1、打帮部钢带固定棚腿安全技术措施打帮部钢带固定棚腿安全技术措施一、施工说明根据矿生产接续安排，我队将从七采下部水仓回风巷安机掘进7302 轨道顺槽。为给下一步掘进做好准备，需对上机段部分巷道进行落底清理煤泥，考虑使用掘进机清底过程中会破坏巷道内架棚段棚腿的稳定性，因此需要对棚腿进行提前加固，为保证落底及加固棚腿期间施工安全和施工质量，特编制本措施。二、施工现场环境描述及施工内容1、施工现场环境描述：施工地点巷道为梯形巷道，顶板及两帮成形较好，无明显变形，高度在 2.0m-3.2m，棚腿底角已用水泥沙进行固化；以面向掘进机前进方向为参照，风、水、排水、注浆管路及电缆均布置在巷道右帮；施工现场底板浮
2、煤淤泥较多，一处低洼点积水多，且顶板淋水较大，巷道内已挖砌蓄水池，安装排沙泵进行排水；局部巷道坡度较大，底板用水泥沙进行了铺底；全部施工段巷道内底板较湿滑。2、施工地点：落底自 7303 工作面 2#探煤巷向里至 7303 工作面 3#探煤巷门口位置；棚腿打钢带自 7303 工作面 2#探煤巷以里约 70 米处（第一架棚）开始，至 7303 工作面 3#探煤巷门口位置。附施工位置示意图。3、施工人员：由综掘二队二小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班 3-7 人，其中每班至少配备一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）。4、施工时间：2014 年 12 月 15 日至 12 月
3、31 日。三、施工方法及技术要求1、施工方法：七采下部水仓回风巷落底采用掘进机施工，落底后巷道高度不低于 3300mm，落底后巷道两帮底部距离底板大于 1000mm 的，采用重新挂网打锚杆进行加固，确保巷道两帮底部锚杆距离底板最大间距不超过 1000mm。由于七采下部水仓回风巷巷道断面较小，掘进机落底施工中两帮底部超高锚杆不能紧跟迎头施工。因此，两帮底部超高锚杆允许拖后迎头 10m 补打。棚腿打钢带沿巷道方向自上而下贴帮布置两路钢带，第一路钢带布置在从棚口向下 800mm 位置，第二路钢带布置在从棚腿底角向上 1000mm 位置，前后两条钢带相邻两孔叠加使用。钢带选用 4800mm 长钢带，锚
4、杆选用矿机厂修旧利废加工的杆体长1650mm、20mm 的 T 型螺帽型单向左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，采用ZQS-50/2.5S 风动帮锚钻机进行打注锚杆作业。2、施工技术质量要求七采下部水仓回风巷落底后确保巷道高度不低于 3300mm；棚腿打钢带要求钢带要布置平直，根据巷道起伏情况，可进行适当调整，但两条钢带叠加处不要出现明显大角度搭接情况。对应每个钢带孔打注一棵锚杆，锚索孔闲置不打注锚杆。锚杆施工角度与钢带平面垂直，眼向误差不得超过5。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，孔深允许误差控制在0.05 米。每根锚杆使用 CKA2360 树脂锚固剂 1 块，螺母要拧紧，紧贴钢带外表面，锚杆外露丝长度在
5、紧固过程中受钢带自身弹性因素影响，可控制在 1040mm，必须打开销子，预紧力不小于 100KN。四、施工工具准备序号工具名称规格型号数量1锚杆钻机BK20 风动锚杆钻机2 台2施工板长 3m、宽 0.2m、厚 0.05 米2 块3帮钎子1.8m2 条4长柄镐2.0m1 把5高压胶管1010m6 条6高压胶管1910m6 条五、施工安全隐患排查1、施工现场地面湿滑，人员扛料行走或打注锚杆过程中站立不稳，有滑倒摔伤隐患。2、使用风动钻具施工时，风管连接不牢靠，有脱销或鼓管伤人隐患。3、打锚杆、点眼及安装锚杆时操作不当，有挤伤人员或断钎伤人隐患。4、脚手架搭不牢固或人员站立不稳有歪倒伤人隐患。5、施工过程中顶板或帮部有掉落碳块、小杆、木楔或片帮砸伤人员隐患。六、施工安全技术措施1、根据当班现场情况，由班组长安排人员对施工段巷道底板煤泥进行清理或平整，对于较湿滑底板，可适当洒干碳进行稀释后，再将底板清理干净。2、使用风动钻具注意事项（1）、打眼前检查钻具所有的控制开关，都应处在关闭位置。（2）、检查风管、水管是否足够长，风管、水管是否连接到各自的接头上，销子连接是否牢固，管子本身是否有破损，操作时要注意管路连接部分是否松动，防止鼓管伤人。3、打锚杆、点眼安全技术措施
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