1、运输巷锚杆支护施工安全措施运输巷锚杆支护施工安全措施601 运输巷原设计为矿工钢作永久支护,临时支护采用前探梁支护。根据迎头顶板岩性,煤岩层结构情况,经矿研究决定,601 运输巷永久支护改为锚网支护。为了保证施工安全,特制定如下补充安全措施。一、施工前的准备工作:1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网(金属网采用 12#元丝加工而成)、临时支护材料等。二、施工顺序:(1)敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。(2)随掘进头掘进方向由北向南进行。四、锚杆支护技术措施:1、锚杆支护、锚杆及构件:锚杆用18 螺纹钢制成,锚杆尾螺纹段长 0.05m;金属弧形方托板规格:长宽厚=120 120 8
2、 ;每根锚杆上1 颗 M16 的螺帽。、锚杆支护参数:锚杆长度:2m/根。树脂药卷规格:长 350 ,直径23 。锚固形式:端头锚固,每根锚杆用 3 卷树脂锚固剂。锚固力:60KN。锚杆布置:方形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中。锚杆间、排距:0.7m,局部较破碎段缩小间、排距为 0.6m。每张金属网规格:长宽=2.0m1.0m,金属网网孔规格:100 100。2、锚杆支护参数验算、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度;a锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度(一般 0.250.4m,取0.4m);b锚杆外露长度。有托板的0.1m;h被悬吊岩层厚度
3、(分层厚度为 1.2m,破层段取 1.5m)。选择锚杆有效长度为 2.0m 符合要求。以上锚杆间距设计也符合按经验公式 D0.5L=0.52.0=1.0m(D锚杆间距,m;L锚杆长度,m)确定的锚杆参数。五、锚杆支护施工方法及技术要求:、采用 MQT-120 锚杆机,采用28 的钻头,打眼困难时采用长、短钎套打。、锚眼布置范围:锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带边缘外围 0.5m的稳定的岩层上。、采用锚杆搅拌机安装锚杆(也可以用风煤钻代替)。锚杆必须直抵眼底,锚杆外露长度100mm,金属网必须紧压在托板与岩面之间,螺帽拧紧,不得有松动。、每班进班前,根据交班情况和本班工作安排领取质量合格、数量足够
4、的锚杆、药卷和金属网,锚杆、药卷和金属网必须在工作地点妥善保管存放,当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班继续使用。、对已锚支段巷道,施工队要经常检查,发现失效锚杆必须及时补锚。、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试,在锚支段巷道间隔一定距离测试一组(全段面),当达到设计锚固力时即不再加载,以检测锚固效果。、锚支初期,施工队严格把好现场关,加强现场监督指导,以确保锚杆支护操作质量和施工安全。六、锚杆支护安全措施:1、施工前、施工过程中,必须严格执行敲帮问顶工作,由当班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。找悬矸时必须 2 人一组,1 人负责找悬矸,另 1 人负
5、责看护安全。在打锚杆眼和锚固、挂网时,都必须明确专人看安全。敲帮问顶注意事项:人员必须站在安全可靠处,当岩块掉落时有躲避的空间。同时找矸人要戴上手套,预防矸石掉落时擦伤手指。先在作业点外的安全处,靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸,防止岩块掉落砸伤找矸人员。2、施工前,必须用相应长度的摩擦支柱,对离层矸石进行临时支护、稳固,施工点准备好摩擦支柱 23 根,支柱间距 0.8m,打锚杆与锚固工作不得同时作业,每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼,此锚眼未锚以前,严禁打其它锚眼,确保施工人员在已锚固顶板下作业,以确保安全,一个点施工完后,再向下一个点移动。3、对面
6、积较大有空响的顶、帮,打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进行临时支护,施工过程中必须随时注意观察顶、帮围岩变化情况,发现隐患及时处理。4、作业高度比较高时,必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架,只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作。5、打锚杆眼时,施工队必须派人在施工点前、后各 10m 的范围内设警戒牌,当人员需要通过施工点时,必须经看安全人员或施工负责人同意后,才能通过施工地点。6.正确处理好打锚眼与锚固的关系,打锚眼自下向上进行,打锚杆与锚固不得同时作业,锚眼打好一排后,必须立即锚固后才能施工前排锚眼,对局部顶板破碎点,采用打一个锚眼,必须立即锚固好后才能再打下一个锚眼,确保施工人员在已锚固顶板下作业。7、加强在锚杆锚固时的操作管理,防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤。8、施工队每班施工完毕,必须清理好工具、材料,分类堆放整齐,清理干净铁道上的矸石、杂物等。9、锚杆施工完毕,搞好现场质量标准化,做到人走场地净。七、锚杆支护操作措施:1、准备工作:检查锚杆型号、规格、结构,不合要求的禁止使用。检查锚固剂型号、有效期,如有过期、硬结、破裂、拆断等情况禁止使用;检