采面过下层煤采空区安全措施.docx

1、采面过下层煤采空区安全措施采面过下层煤采空区安全措施一、概述胡家田煤矿井田地层产状为东西走向，南北倾斜。根据已会审并由清镇经济和信息化局清经信字201249 号审查备案的清镇市暗流乡胡家田煤矿一采区 K8 煤层开采设计，我矿现在一采区 K8 煤层布置 1801 采煤工作面，设计 1801 运输顺槽和回风顺槽长度为 455m，采面长度 120m。经技术人员现场实测，K8 与 K9 煤层层间距为 36m，1901 采煤工作面的采空区走向长 27m，采长 54m,煤层厚度 0.8m，采空区平面投影位置位于 1801 采煤工作面内。1801 运输顺槽已掘进 190m，1801 材料上山已掘进 75m（

2、未到达 1801 回风顺槽开口点），为保证采面布置合理，施工安全，确保 1801 采煤工作面在回采过程中绕过下部采空区，避免发生底板塌陷等情况出现，特编制此方案。二、成立 1801 采面布署方案实施领导小组：组长：董延成（矿长）副组长：赵江元（总经理）、苏金雄 （总工程师） 、宋席清（安全矿长）、黄先锋（生产矿长）、李敏（机电矿长）成员： 各相关科室、安全员、瓦检员、探水工、救护队员、班组长组长：全面负责 1801 采煤工作面过下层采空区时的各项工作。副组长：协助组长，做好 1801 采煤工作面过下层采空区时的现场盯防工作。成员：根据各自负责的范围，监督和协助掘进一队 1801 采煤工作面过下

3、层采空区时的各项工作。三、巷道掘进施工设计1、1801 运输顺槽当前已掘进 190m，掘进碛头煤层变薄，平均煤层厚度 50 左右，拟往前掘进 20m，若煤层厚度无变化，则停止掘进，向上开切眼，切眼长度 120m；2、1801 材料上山已掘进 75m，向上以 333方位沿煤层再掘进 60m（全长 133m），安装调度绞车辅助提升，在 123m 处向东开口沿煤层底板等高线掘进 1801 回风顺槽巷道，掘进长度与运输顺槽大致相同，初步预计 205m（若煤层厚度 50cm 左右，无变化情况下，则不再向前掘进）。3、煤层倾角平均为 11，初步预计剩余工程量 385m。四、掘进断面及支护方式1、掘进断面本

4、预备采煤工作面位于胡家田煤矿一采区+k8 煤层，各巷道掘进断面相同，掘进断面 7.4m2，净断面 6.0 m2，巷道为梯形断面。巷道采用金属支架支护，梯形断面，其规格为：上净宽 2.4m,下净宽 3.0m，净高 2.2m，断面为 6.0m2。支护棚距 0.8m。图 2：巷道支护断面图2、支护形式及工艺根据运输大巷掘进过程中的顶底板情况分析，K8 运输大巷顶底板岩性较差，采用工字钢支护，木材、荆笆背帮接顶。支护顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）临时支护永久支护收尾整理工程质量。3、金属支架支护及技术要求（1）、支护材料选择采用金属支架 11#工字钢支护，顶梁长 2.6 m（净空2

5、.4 m），支柱长 2.4m，支柱与顶梁相连接处为面接触。（2）、支架布置方式支架沿巷道走向架设，施工队必须严格按断面图所示的要求架设支架，其中巷道支架沿走向架设间距为 0.8m/架。（3）、支护质量要求采用金属支架 11#工字钢加工成支架进行支护，棚距为 0.8m，棚距间采用排材、笆片进行扛背。排材沿巷道走向进行扛背在两架金属支架间，其间距为 0.20-0.3m，排材必须扛背在金属支架上，并且排材的端头裸露在金属支架的另一则。笆片顺金属支架方向进行扛背，笆片的搭接不得小于 0.1m，且上一张笆片的端头搭接在下一张笆片的内部，扛背时必须将整个巷道两帮及顶部所裸露部分全部扛背严实，不得有缝隙出现。架设支架时，支架两帮及顶部有空隙部分，采用木料绞架接顶或采用料石进行充填，必须保证每架支架两帮及顶部充填饱满，不得有空顶和空帮现象出现。如果顶梁的端头有空隙位置，必须采用木料将顶梁端头卡紧，不得用料石进行充填，防止支架变形。