1、清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施一、工程概括：清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至 26.4m 位置，因火工品供应暂停，暂时不能进行钻爆法掘进，为了保证清理撤煤斜巷通道的正常贯通，需要采用风镐掘进，风镐掘进时，必须加强支护，锚杆紧跟至迎头，为了确保掘进施工安全，特编制本补充安全措施，审批后严格执行。二、施工前准备：1、施工前，技术人员必须向施工人员传达、贯彻本措施，并签字，不参加学习者不得参与井下作业。2、通风系统、供水系统、压风系统、供电系统、运输系统等系统保证正常运转。3、由测量人员给出中、腰线，并严格按线施工。4、施工原材料、施工用设备已经
2、准备到位，并有一定量储备。三、施工方案：清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至 26.4m 位置，采用正台阶法施工，班组建制采用“三八”制作业，两个掘进班、一个喷浆成巷班。先由人工风镐掘进拱部，掘进至设计尺寸后支护完成，在逐步刷大到设计断面的施工方案，掘进支护采用锚网喷联合支护。四、施工步骤：1、使用风镐掘进前必须由技术人员给出向前施工的中心线、腰线和控制点，掘进时先掘进拱部，然后再进行拱部的锚杆支护，在掘进直墙部分，完成后马上进行全断面支护、喷浆。2、对于中、腰线及控制点，技术员必须向全队人员交代，做到人人心中有数。3、施工中要以测量给出的中、腰线及控制点为依据，严格按线施工，杜绝超挖、欠挖现
3、象，确保围岩的稳定性，施工过程中注意保护中心、腰线及控制点。五、施工方法：1、掘进：采用人工风镐掘进，风镐采用 B-87 和 J-10 型风镐配合掘进，每次掘进前必须认真看线，画出巷道轮廓线，使用耙斗机装岩。2、支护当刷大至设计尺寸时，及时打锚杆进行支护，严禁空顶作业，锚杆至迎头空顶距离不得超过 500mm，锚杆必须垂直岩面，向心布置，托盘紧贴岩壁，外露长度不得超过 50mm，永久支护设计参数锚杆：锚杆规格：181800mm，间排距800mm800mm，锚固力不少于 75KN，方向与角度垂直于岩面向心布置，布置方式矩形布置。锚网采用 12#铁丝编织，网格为 50mm50mm，网片之间搭接 10
4、0mm，用双股 12#铁丝每隔 100mm 绑扎一道，绑扎必须牢固。局部岩层破碎地点采用单排锚索布置，锚索间排距2m2m，规格为17.8mm6300mm。3、喷浆：喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过 15。若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护 28d 以上，7d 以内每班洒水 1 次，7d 以后每天洒水一次。一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。喷射混凝土回弹率不得超过 15
5、%，回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不超过30。开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。、喷射质量：喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。五、施工技术安全措施：1、顶板管理措施1)加强顶板管理，严禁空顶作业。2)严格执行敲帮问顶制度，开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，找掉迎头的浮石、危岩，确认安全后方可进入工作面施工。3)施工过程中随时观察顶板围岩情况，如发现顶板冒落，必须等顶板稳定后由班组
6、长带领一名有经验的老工人进行找顶工作，而后立即进行支护。4)找顶工作必须遵守下列规定：4.1、找顶工作由班组长带领一名有经验的老工人进行，一人找顶，另一人观察顶板和退路。4.2、找顶人员需站在安全地点，观察人站在找顶人的侧面或后面，找顶前必须准备好找顶用工具，并清理好退路。4.3、找顶顺序应从支护完好地点开始，由外向里，先顶后帮在迎头，依次进行，找顶范围内严禁其他人进入。4.4、用直钎找顶时，防止岩石顺钎杆滑下伤人。4.5、顶板遇到大块断裂矸石或离层时，应先设置临时支护，保证安全后在顺裂隙、层理慢慢找下，不得硬刨强挖。4.6、顶板冒落预兆：发出响声、片帮、掉渣，出现裂隙、漏顶、脱层等。六、风镐使用专项措施：1)连接气管时必须吹净管内杂物。2)通气前，仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处，各连接部位必须安全可靠。3)经常检查联接管，必须确保其为拧紧状态。4)连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零件，清除故障隐患。5)用过的机器，如果长时间存放，必须拆洗、除油、放置阴凉干燥处。6)操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼镜、手套和防护耳罩。7)风镐作业位置要正确，保持身体平衡，脚要离开风
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