带式输送机试运转安全技术措施.docx

1、带式输送机试运转安全技术措施带式输送机试运转安全技术措施王家岭矿主平硐带式输送机安装工程主体工程安装完毕，达到试运转条件，为确保试运转安全，特编制王家岭矿主平硐带式输送机试运转安全技术措施：1、工程概况王家岭矿主平硐带式输送机全长 12803 米，输送带型号为阻燃型 ST4500-1600-8+9+6，每卷长约为 450m，宽 1600mm 每卷重量约为 370 吨，内有 96 根10mm 钢丝绳芯,皮带接头方式为高温高压硫化，整条皮带硫化接头 58 个，带速不超过 4.5m/s；带式输送机共采用四驱动带动，其中机头三驱动，机尾一驱动，电机功率为 1250KW；中间架采用24550 地脚螺栓固

2、定，下支架每间隔 4 米一个，上支架每间隔 2 米一个。2、试运转步骤检查各线路及设备-单机试运转-联动试运转-负荷试运转电机试运转：在运转前，施工方及建设单位、监理单位、设备厂家人员对已安装完毕的设备及电控进行检查，确保无误后，进行电机试运转，试运转 4 小时。电机带动减速器试运转：电机试运转结束无问题后，等待 4 小时，用联轴器将电机与减速器连接，进行电机带动减速器试运转，试运转 4 小时。电机带动减速器和皮带试运转：先试运行皮带张紧装置是否正常，将皮带拉紧，电机带动减速器试运转结束无问题后，等待 4 小时，用联轴器将减速器与驱动滚筒连接，进行电机带动减速器和皮带试运转，试运转 8 小时。

3、2.1 试运转安排第一次试运转时间：2012 年 3 月 30 日上午 8 点综合试运转时间：2012 年 4 月 1 日至 2012 年 4 月 30日试运转地点：王家岭矿主平硐巷道试运转总指挥：胡德彬成员：董德强武志刚陶伟彭贺平崔建新刘德军袁彦达赵天俊王晓东王学勇刘银平试运转目的：检验皮带是否正常运转，安全设施是否符合设计要求。2.2 试运转总则2.2.1 为保证皮带在现场安全试运转，第一次试运转应由电机厂家、皮带厂家、减速机厂家、变频器厂家、支架厂家、集中控制厂家等派专人参加调试。2.2.2 第一次试运转时间不得低于 4 小时，皮带转圈在 20 个循环以上。2.2.3 试运转负责人员及维

4、修人员，在皮带试运行前必须严格检查皮带运行准备工作是否已完好，确保各种保护齐全。2.2.4 试运转前各项检查和准备都完成后，方可开机空载试运转，空载试运转时先以 0.4m/s 的验带速度运转，至少运转 5个循环，主要看皮带是否跑偏，如果皮带不跑偏，皮带在运转过程中的各项指标均已达到要求，用 1m/s 速度再运转 5 个循环，如果一切正常，然后以 3m/s 速度再运转，运转在 5 个循环，如果一切正常，然后以 4.5m/s 速度再运转，运转在 5 个循环以上。2.2.5 空载试运转以后，然后以 0.5m/s 低速重载试运转，机尾给煤机给煤量应由少变多，逐渐达到正常给煤量，皮带机满载试运转 3 个

5、循环，一切正常以后，再用 2m/s 全速运转，给煤机给煤量也是由少变多，达到满载后，皮带机运转至少在 6 个循环以上。2.2.6 胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机性能及构造原理和作业规程，掌握胶带输送机的一般维护保养和故障处理技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。2.2.7 强力皮带机空载运转电机电流 80A，严控制给煤机给煤量，当皮带机电机电流在 260A 至 280A 时皮带机达到满载，电机电流不得超过 300A。2.2.8 第一次试运转之后，由试运转总指挥和厂家相关技术人员共同决定进入综合试运行，综合试运行时间为 30 天。2.2.9 综合试运转期间，皮带机以 4.5

6、m/s 的正常速度，在满载的情况下，每天运转不低于 15 个小时。2.2.10 综合试运转期间，维修工，皮带机司机必须思想集中，严禁酒后上班。2.2.11 强力皮带在试运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、滚筒、托辊、液压站等是否正常。2.2.12 胶带机启动运行后，试运转人员要注意观察皮带机运行情况是否平稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。2.2.13 停机检查时，必须切断电源立即办理停电手续，并将开关置于关闭位置，紧急停机处理故障时必须及时同集控取得联系。2.2.14 严格执行煤矿安全规程及操作规程。2.2.15 每班试运转完毕后清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。2.2.16 试运转期间司机必须每隔一个小时就得测一下电机、减速机、主滚筒轴承、副滚筒轴承温度，并记录在册。2.2.17 试运转人员记录运转情况、出现的故障、存在的问题，按规定填写胶带输送机试运转记录。2.2.18 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：（1）发生人身伤亡事故。（2）胶带打滑，跑偏，撕带时。（3）皮带被卡死。（4）机架倾斜、倒塌或严重变形。