1、漏煤斗上段安装电焊气焊安全技术措施漏煤斗上段安装电焊气焊安全技术措施一、施工组织：作业时间：2015 年 3 月 12 至 18 日 08:00-20:00作业地点：25206 胶运顺槽皮带机头作业内容：漏煤斗上段安装安全负责人：侯典锋施工负责人：刘峰峰技术负责人：王旭升安检员：安全监督部指派瓦检员：通风队指派施 焊 人：机修车间电焊工施工人员：刘群 高峰 刘飞平 刘洪伟二、概况：因 25206 胶运顺槽皮带机及破碎机已安装到位，需采用电气焊作业焊接安装漏煤斗上段。为确保电气焊施工顺利有序进行和施工人员安全，特编制本安全技术措施，希施工人员认真贯彻执行。三、施工方案：根据现场实际将漏煤斗上段所
2、用钢板在机厂下料加工好，提前运到 15207 机头，派专人进行电焊对接。施工采用 1 套气焊设施，1 台/套电焊设备，另备 2 瓶氧气，2 瓶乙炔。四、安全技术措施：1、必须有专人负责，专人指挥电气焊作业进行漏煤斗钢板焊接。2、所有作业人员必须经过专业培训，且持证上岗，严格按各工种操作规程施工。3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用防灭火器材。4、检查电气焊设备，电焊机接线是否完好；气瓶气带接头连接处是否使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替；设备不完好严禁使用。5、作业时由跟班领导进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，发现问题及时汇报处理。6、气焊设备运输过程中火柴由安检员携带
3、。氧气瓶、乙炔瓶在装卸时必须分车搬运、且运输时不得同油脂等易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放，绑扎牢固，防止抛甩、滚动。气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。7、电气焊设备运输过程中必须有专人负责。设备运输执行有关运输安全措施和规章制度。8、作业地点的前后两端各 20m 的井巷范围内，不得有易燃易爆物品，并有供水管路能及时喷水。同时上述工作地点应至少备有个 8kg 干粉灭火器和足够数量灭火砂。9、检查作业点供水管路是否有水，并在作业之前将作业地点 10 米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。供水管路无水时，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒水，否则严禁进行电气焊作业。10、电气焊操作人员作业时
4、必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。11、电气焊作业前，瓦检员对作业地点附近 20m 范围内进行瓦斯浓度检查，作业地点巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，将便携式瓦检仪悬挂在作业地点的上风侧 5m 范围内，瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行作业。12、电气焊作业过程中，安检员、瓦检员要在现场进行监督检查，瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于 0.5%时立即停止作业。13、电焊机电源取自 25206 皮带机头供电开关，电压660v，电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作；电焊机的外壳和焊件必须接地；电缆和焊把手柄必须绝缘良好；焊接地线不得接在钢丝绳、
5、管路上。14、电焊机配电不得和其它同时工作的设备共用一条电缆、必须使用专用开关和电缆。15、使用的氧气、乙炔瓶，间距必须始终保持在 5 米以上，并且乙炔瓶必须放置在下风向风流中。16、，主井二部皮带带面保护，应采用在电气焊作业前将漏煤斗下段入口用 5mm 钢板封堵和带面铺设薄钢板等办法进行保护。17、漏煤斗钢板电焊对接，必须采取给钢板焊接支撑腿等办法施工，严禁在钢板固定不可靠的情况下施工。18、作业过程中产生的焊渣必须有铁板或其他不易燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时，必须保证作业点下方无浮煤和易燃易爆物品，并用水喷洒冲洗。19、如需起吊钢板，必须事先检查好钢丝绳、倒链等起吊设施是否完好
6、，起吊钢丝绳是否在顶板上固定可靠。起吊时，施工点正下方 3m 范围内，严禁站人。20、起吊作业，必须有人工作，有人监护，如发现有不安全隐患存在，必须立即停止作业，待隐患排除后，再进行施工。21、漏煤斗安装，必须将漏煤斗上口在其基础座上电焊作业固定可靠后，再摘除倒链。22、每次施工完毕，必须清理现场垃圾，并清除到规定地域之内，不得在现场乱放乱倒，做到工完料净场地清。23、所有施工经施工负责人确认无误后，方可认为漏煤斗更换工作结束。五、施工结束后的要求：1、每次电气焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒冲洗，并派专人在工作地点检查 1 小时。现场发现异常，立即采取措施进行处理。2、电气焊作业完毕后，设备、工具等不得存放或遗忘在施工现场，必须全部回收。六、汇报制度：电气焊作业必须严格执行三汇报制度：即电气焊作业前由瓦检员汇报现场瓦斯情况；电气焊作业结束后由施工负责人汇报现场情况；电气焊结束一小时后派专人汇报现场有无异常情况。七、现场检查情况：现场瓦斯测量情况：作业结束后现场检查情况：25206 皮带机头安装漏煤斗上段流程及安全风险预测一、工作流程：提前将钢板运至 25206 施工点消防器材准备
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