1、回风立井回风立井G G 型凿井井架安装安全技术措施型凿井井架安装安全技术措施一、概况一、概况小纪汗煤矿风井井筒净直径 6.5m，井筒深度 396.995m。井架采用G 型井架，总高度 30.27m，天轮平台上表面标高+25.97m,基础中心跨度 15.3m*15.3m,总重量 58541kg。采用 25吊车进行地面组装、2 台 50T 吊车进行起吊安装的施工方案。为了保证能够顺利安全的完成施工，特编制本措施。二、编制依据二、编制依据小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计煤矿安全规程（2016 版）煤矿建设安全规程（AQ1083-2011）煤矿设备安装工程质量验收规范（GB50946-20
2、13）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231-2009）建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276-2012）煤矿设备安装工程施工规范（GB50162-2014）G 型井架图纸G型井架基础图纸三、施工方案三、施工方案采用 25吊车在地面将井架各层分别组装成片，再用 50T 吊车起吊安装直至井架安装完毕。根据井架结构和现场条件，井架分两层安装，即 0-18m 为第一层，天轮平台 5 根主梁与下部组装成第二层。第一层起吊分四次，第一次起吊将 G-3、G-4、G-5、G-6、G-10、G9（东西 2 根）G-11、G-12、G-13、G-14、G-15、G-16、G-17、G-1
3、8、G-19、G-20、G-21、G-22、构件组成组装件，穿好地脚螺栓，倾斜度大致调整好后用 2 根缆风绳固定在 G9 两端；第二次起吊部件、方法与第一次相同。第三次、四次吊装南侧 G9、和北侧G9 完成第一层安装，拆除缆风绳。第二层起吊分五次起吊，第一（二）次起吊 L3（L4）、G1、G2、G7、G8 组成的组装件，分别用 2 根缆风绳（裤衩绳）分别固定在 L3、L4 的两端，第三次起吊 L5,第四（五）次起吊 L1(L2)、G7、G8 组成的组成件。最后安装钢梯平台、扶梯、二平台杆件及其它附件。第一次组装好后要对井架大致找平找正，第二层安装完后测量偏差，将误差调整到范围内，最后紧固螺栓。
4、井架构件上绑扎供人员上下的爬梯。四、准备工作四、准备工作 1、对井架的基础进行验收，要求基础标高比安装标高低 5080mm；螺栓预埋孔的眼位及倾斜度必须符合设计要求，孔内无杂物。检验螺栓孔两侧的基础是否平整，必须符合要求；2、处理基础的表面、安放垫铁；3、平整安装范围的场地、夯实起重机吊装位置地面；4、工器具及材料（见下表）：序号名称规格单位数量备注1钢丝绳套637-30-1770，10m根42钢丝绳套637-22-1770，5m根63钢丝绳637-16-1570，300m米300缆风绳4棕绳15米2005手拉葫芦5t台46手拉葫芦2t台27卸扣10t个48卸扣5t个69道木100*100*2
5、000根2010撬棍根811大锤18 磅把212手锤1.5 磅把213梅花扳手30-32把814梅花扳手34-36把815梅花扳手36-41把416千斤顶16T个617对讲机MT30对218钢尺50M把219钢尺5M把1020割矩中号套221铁丝8#捆122保险带副1023全站仪OTS632AL台124水平仪S3台15、构件的清点、防腐、编号、组装；6、标准件、施工工器具的准备；7、测量仪器的准备，包括水准仪、塔尺、经纬仪等。8、埋设地锚。在井架两侧梁 L3、L4 方向距离井架中心线 30m 位置分别埋设两个地锚，地锚埋深 2.5m，横向间距 7m。五、具体施工工艺及方法五、具体施工工艺及方法
6、、第一层安装，即 0-18m 首先用 25T 吊车进行组装，即：将 G-3、G-4、G-5、G-6、G-10、G9（东西 2 根）G-11、G-12、G-13、G-14、G-15、G-16、G-17、G-18、G-19、G-20、G-21、G-22、在井架基础外南北两侧地面组装成两片，组装时井架下部紧邻井架基础，组装沿着井架设计中心线方位组装，每片重量为 15133 kg。在井架南北两侧组装 G9。用 2 台50T 吊车同时吊装西侧一片，吊点设在 G-9 的两端，吊装方法为翻转法。起吊离开地面 200mm 后，停止起吊，全面检查，无误后继续起吊，将两个底脚落在基础上，穿上地脚螺栓，戴双帽，用预先固定在 G-9 上的两根缆风绳与地锚连接，通过地锚上的手拉葫芦调节井架倾斜度。整片井架竖起后和水平面的内夹角略大于 80即可固定好缆风绳。按同样的方法起吊西侧一片。然后分别将南北侧 G17 和 G13 对接穿上连接螺栓，最后安装南北两侧 G9，拆除缆风绳。2、二平台杆件安装所有二平台 L758 角铁的安装均由 25T 吊车吊到安装位置，在第一层东西两片起吊对接前，由安装人员在地面进行安装。至此，
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