1、综采工作面结束拆装煤机安全风险控制综采工作面结束拆装煤机安全风险控制施工工艺流程：把煤机停在机窝内刮板输送机停电闭锁打防滑戗柱拆卸煤机绞车拖拉煤机大件大件装罐运输大件工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A 卡评分）把煤机停在机窝内1.顶板破碎流煤埋压煤机。2.煤机割伤人员。BB 1.检查机窝内的顶板支护。2.撤离机窝内人员。3.把煤机开到机窝内。4.停在煤机。回柱手把、放倒绳。1.机窝内高度不得低于2.0m，顶板铺塑料网，用板梁配合单体液压支柱进行支护，并用荆棍裱背牢顶板及煤壁，支柱迎山有劲，初撑力不低于90kN，并拴好放倒绳。2.超前 20m撤离机窝内人员。3.把煤
2、机开到机窝内停止煤机，打开离合器和隔离开关，煤机开关停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌。1.验收员验收机窝内质量，填写 A卡考核。2.目测距煤机 20m时，停机查看机窝内人员是否撤出。3.停止煤机后，煤机工试启动煤机确认是否停电，煤机工现场检查，填写 A 卡考核。1.不合格扣 2分。2.不合格扣 2 分。3.不合格扣 2 分。73上篇井下部分 采煤（续表）刮板输送机停电闭锁1.无操作起动。A1.停止工作面刮板输送机。1.刮板输送机开关停电闭锁，挂“有人工作，严禁送电”牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌进行送电。1.手指口述确认，停电闭锁，对刮板输送机进行试启动操作，再次确认。1.不合格
3、扣 2 分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A 卡评分）打防滑戗柱1.顶板掉碴伤人。2.滑倒伤人。BB1.敲帮问顶。2.打煤机下方防滑戗柱。回柱手把、放倒绳1.敲帮问顶时，一人操作、一人观山，操作人员要站在完好支架下用长把工具从上向下先顶后帮依次进行，找下活煤、活碴。2.煤机下方至少打两组人字形戗棚、戗柱与底板夹角约为70。1.班长、机电工长现场检查防滑戗柱的打设质量，填写A 卡考核。1.不合格扣 2分。2.不合格扣 2 分。74上篇井下部分 采煤（续表）拆卸煤机1.煤机大件挤压伤人。2.支架歪倒伤人。3.倒链滑脱伤人。ABB 1.甩掉煤机电源线。2.拆上截盘拆下
4、截盘拆上摇臂拆上行走步拆中间部拆下行走部。防止煤机翻翘、下滑。套管、倒链、撬棍。1.煤机开关停电并挂“有人工作，严禁送电”牌，把煤机线甩掉拖到工作面以外的指定地点。2.用导链起吊或拖拉煤机大件时人员必须位于倾斜上方，大件倾斜下方不得有人，严禁人员把身体的任何部位探到起吊大件的下方。3.起吊或拖拉煤机大件时要有专人观察起吊情况，发生卡绊时及时通知人员停止起吊。4.起吊煤机大件的导链标准负荷与煤机大件组匹配。1.机电工长现场检查，试启动煤机确认是否停电。2.跟班区长、机电工长检查用导链起吊、拖拉的全过程，填写 A 卡考核。1.不合格扣 2分。2.不合格扣 2分。3.不合格扣 2分。4.不合格扣 2
5、 分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施 考核标准（A 卡评分）绞车拖拉煤机大件1.拉翻绞车伤人。2.绞车绳断、弹跳、滑脱伤人。3.挂到支架伤人。4.滑轮点柱歪倒伤人。AABB1.检查绞车固定、信号、制动、绳完好情况，检查绞车零部件完好情况。2.连接好大件和绳头。3.撤离拖运线路绳道内人员。4.拖运大件。导链、撬棍。1.绞车司机持证上岗，绞车要按措施要求打好“四压两戗”支柱，每根支柱初撑力不小于90kN。绞车信号灵敏可靠，绞车司机在前开车要认真检查绞车绳有无磨损超限或有无打结、压伤死弯等现象，绞车各部件要齐全完好。2.被拖运大件用 40t链条上紧锚兰螺丝，各绳头连接好。3.拖
6、运大件时绳道内不得有人。4.拖运大件时专人跟在后面手持信号观察、发现异常及时发出信号停运，严禁强拉硬拽。1.绞车司机按绞车安全确认牌板逐项检查确认。2.跟班区长、机电工长现场检查操作过程，填写A 卡考核。1.不合格扣 2分。2.不合格扣 2 分。3.不合格扣 2 分。4. 不合格扣 2 分。75上篇井下部分 采煤（续表）大件装罐1.罐向一侧翻倒挤伤人员。2.煤机大件压伤人员。AB1.将罐掩好戗牢。2.打设起吊支架。3.吊装煤机大件。4.装罐或装花车盘。1.把罐笼的 4 个罐轮分别用木楔掩牢，并用至少 2 根反戗柱戗牢。2.起吊支架为直径 18cm圆木，配合液压支柱及正反戗柱，一梁不少于六柱，正反戗柱与底板呈70。1.跟班区长、机电工长现场检查装罐过程，填写 A 卡考核。2.运输人员确认大件的装载情况。1.不合格扣 2 分。2.不合格扣 2 分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）大件装罐导链、撬棍。3.用导链起吊或拖拉大件时人员位于倾斜上方，严禁人员把身体的任何部位探到起吊大件的下方。4.起吊或拖拉煤机大件时要有专人观察起吊情况，发生卡绊时及时通知人
安全达人 