1、矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施一、概述本矿井提升运输系统按巷道布置可分为副斜井提升运输系统、主斜井皮带运输系统、采掘辅助巷道皮带运输系统。1、主斜井皮带运输系统：由井底煤仓装地面皮带机转载点；2、副斜井提升运输系统：由副井口车场副井皮带上仓口车场-副井底车场；副井提升机： JK-32.2P综上所述，本矿副井提升运输系统基本上是利用主轴滚筒的缠绕式提升设备牵引矿车在斜坡 18的轨道上进行煤、矸及物料的提升运输任务，以辅助于矿井的日常安全生产。（一）、副斜井提升运输的各项规定及司机操作规程1、副斜井巷道主要做为矿井进风巷和人员、材料及矸石运输的通道，井
2、下采掘工作面、巷道锚喷及其他施工项目，各种硐室、通风设施，井下使用设备、材料的运送。2、在日常工作中，严禁任何人员从副斜井上下班徒步行走，检查或其它工作的人员应从主、副斜井之间的联巷行走。在进入主、副斜井巷道之前，必须通知主、副斜井井口信号工、井底信号工；严格遵守“行人不开车，开车不行人”的安全规章制度。3、主、副斜井提升机的专职司机必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。非专职提升机司机禁止操作设备。司机要持证上岗，严禁无证上岗，当班时严格按照提升机司机操作规程进行操作，工作期间严禁睡岗，提升机运行期间不得进行其他工作，严禁脱岗、离岗和擅自找人顶岗、替岗
3、，严格遵守“一人操作一人监护”的安全规章制度。4、提升运输系统内的信号工、把钩工必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。5、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。信号不清或接到信号后因故未能执行时，应通知井口信号工原信号作废，重发信号，再进行操作。司机不得无信号动车。6、斜巷防跑车和跑车防护装置必须定期检查、检修和试验，要做到动作灵敏、操纵灵活，挡车可靠。各地点轨道防跑车装置及跑车防护装置在不开车时要处于常闭状态，只有在矿车通过时方准打开，不提升时要及时关闭。7、车辆连接必须使用足够强度的三环链及带有闭锁装置的插销，严禁使用非标准销、链。井口把钩工
4、应对车辆的连接处进行详细检查，确认安全后方可由信号工向绞车房发送信号进行提升。8、副井提升物料、设备应遵守下列规定：凡属矸石、料石、石面、金属柱梁、木梁等较重物质，不得超过五车； 凡属煤、木料等较轻物质不得超过六车。9、运送“四超”物料必须有经矿总工程师审批同意的专项安全技术措施，并经井口把钩工仔细检查确认无安全隐患后方可运输。行操作。司机不得无信号动车。3、绞车每次提运前要认真检查绞车的各部位并试运转，如发现异常情况要立即停机检查并及时处理，严禁带病运转。开车前的检查：1 检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况；2 检查钢丝绳磨损、连接及固定情况；3 检查两制动器工作及刹车带接触情况；4 检查有无甩
5、油缺油现象；5 检查轨道完好情况；6 检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离等情况；7 检查巷道内车辆停放及行人、作业情况；8 检查绞车开（二）、副斜井提升运输安全技术措施副斜井井筒倾角 18，斜长6米。主要承担矿井生产所需设备、物料、矿井救灾物资的运输及废旧物资的回收升井任务。为从根本上消除斜井提升运输的不安全隐患，达到消除各类斜巷运输事故的目的，保障矿井安全生产，特制定本措施。1、每班由提升机司机、维修工对提升机电控系统、机械、液压系统进行一次全面、认真的检查，并执行班中定时巡检制度及其它有关的规章制度；对提升机过卷保护、松绳保护等各种保护装置进行试验检查其动作是否灵敏可靠并做记录。2
6、、提升机司机在操作过程中不得进行其它工作，要集中精力、谨慎细心，随时观察各仪表指示，深度指示器及滚筒运转状况和钢丝绳在滚筒上的排列情况。发现任何异常立即停车，查明原因。待故障排除后方可按信号执行开车命令。3、提升机司机严格执行“一停、二上、三下”的信号命令。无信号严禁动车，信号不清不准开车，对信号不确切不准开车。提升机运行过程中，收到任何异常信号都要停车，查明原因并及时利用电话和井口信号工进行联系，确定命令信号后方准开车。、在出现下列情况，要立即使用紧急制动装置进行停车：有紧急停车信号时；矿车在接近减速点没有减速时；电压表、电流表等仪表指示异常及提升时钢丝绳抖动严重怀疑矿车掉道时；控制系统、机械系统等主要部件出现故障或失灵时；其他需要紧急停车的状况时。、信号工要坚守岗位，上岗后对信号系统进行一次详细的检查，确认信号声光齐全、可靠。提升运输时，严密注意钢丝绳及矿车的运行状况。发现异常逐级发送停车信号，并利用电话向绞车房及有关地点说明情况，停车后要及时处理和向上级汇报。、钢丝绳査绳工每天对提升机钢丝绳的完好性进行检查，发现钢丝绳磨损断丝超过煤矿安全规程规定时，必须立即向主管领导汇报，并填写
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