回采工作面探放老空水钻探施工安全技术措施.docx

1、回采工作面探放老空水钻探施工安全技术措施回采工作面探放老空水钻探施工安全技术措施根据生产安排，由我队进行工作面探放水钻探施工，为确保施工安全特编制该安全技术措施。一、工作面概况一、工作面概况 1、工作面概况工作面上部 3#煤为矿工作面（已回采）和小煤窑破坏区；东为九（东）四盘区大巷、西为工作面（已回采）、南为工作面（已回采）、北为工作面（正在回采）。该工作面所在 9#煤的平均厚度为 1.6m 左右，属中厚煤层，底板为厚 0.37m 左右的石灰岩，顶板为厚 3.93m 左右的粉砂岩（局部可能相变为石灰岩）。2、上部 3#煤采空区积水情况根据地测科提供的工作面探放水钻探设计，预计 94306 工作

2、面上部采空区积水量约为 10000m3，预计孔内水压0.5MP。二、施工位置二、施工位置根据地测科提供的94306 工作面探放水钻探设计，在进、回风顺槽共布置 9 个钻场。在探放水过程中，由地测科根据探放水实际情况对钻场进行调整。（见附图见附图 1 1：钻孔设计示意图）：钻孔设计示意图）三、施工要求及组织三、施工要求及组织 1 1、施工设计：、施工设计：必须严格按照地测科下发的设计进行施工。根据设计要求，每个钻孔开孔孔径 113mm，终孔直径不大于75mm，具体钻孔参数见附表附表 1 1。所有钻孔都应预先安装不大于 10m 的孔口管，并进行不小于 2.5 MPa 的耐压试验，方可继续钻进。2

3、2、使用设、使用设备：备：根据现场施工情况，选用 ZYJ-420/200 型或 ZYJ-820/200 型架柱式液压回转钻机，钻机概况如下：ZYJ-420/200 型架柱式液压回转钻机；功率：15KW；钻杆：42mm 地质钻杆，每根长度 1000mm；钻头：不大于75mm 的复合片金钢钻头；最大钻进距离 200m。ZYJ-820/200 型架柱式液压回转钻机；功率：22KW；钻杆：50mm 地质钻杆，每根长度1000mm；钻头：不大于75mm 的复合片金钢钻头；最大钻进距离 300m。3 3、施工组织：、施工组织：1、劳动组织：施工采用“三八”制循环作业，每台每班 3-4 人，其中代班长 1

4、名，分工如下：1 人操作钻机，1 人负责停送电和现场质量标准化，1-2 人负责安装钻杆和插钻杆卡。2、由地测科负责钻孔施工位置及角度的标定工作，以及施工结束后的验孔工作。3、当钻孔接近采空区时，施工现场必须有专职瓦检员进行监护。四、供四、供水、供电系统水、供电系统 1、供水系统：防尘水水池泥浆泵钻杆钻头水池，循环使用。或防尘水钻杆钻头附近水窝 2、供电系统：机电科指定接电开关或四通QBZ-80 型总控开关QBZ-80 型钻机开关、泥浆泵开关。见附图 2：供电系统图。五、施工方法及工艺流程五、施工方法及工艺流程采用ZYJ-420/200 型或 ZYJ-820/200 型架柱式液压回转钻机进行钻探

5、工作。（一）、设备安装（1）、设备安装要求：1、现场设备靠帮码放整齐，不得影响行人。2、开关必须上架。3、操作台安装在顶板完好无片帮危险的地方，且保证孔口、钻机、油管等设备在视线范围之内。4、远控按钮安装在操作司机能随手够到的地方。（2）、钻机安装工艺：连接油管撑紧立柱固定机架调整钻孔方位角调整钻孔倾角紧固机身各部位螺丝（二）、钻孔施工（1）、准备工作：1、检查机电设备完好情况，确保无失爆。2、检查供水和排水系统是否通畅，且连接是否牢固可靠，不得有泄露现象。3、检查油泵液位计，当液面降至警戒线下时，必须添加46#抗磨液压油。4、如顶板有铁丝网，开孔前，把开孔处支护网剪开 300mm*300mm 大小眼孔。5、将甲烷、一氧化碳、硫化氢便携监测仪吊挂在孔口下风侧 1-5m 处。（2）、钻孔施工工艺：启动油泵、泥浆泵（或打开供水阀门）试运转用113mm 钻头开孔取芯安装 10m 孔口管(孔口管外部缠有麻绳)注水泥浆凝固孔口管用75mm 钻头开孔钻进加接钻杆退钻杆停钻（3）、设备操作、更换钻头及钻杆折断的处理操作执行井下探放水工操作规程中相关要求。（三）、放水钻孔封堵钻孔施工完毕后，如孔内有水，放出来的水用蛇形管或液压管导入至排水沟或安设有排水设备的低洼处进行排放；如孔内没有异常或涌水放完后，探放水人员要立即用挡盖和密封圈将孔口进行封堵。