1、运输顺槽揭露老空区安全技术措施运输顺槽揭露老空区安全技术措施一、概况2015 年 9 月 13 日中班，运输顺槽施工至 DY5 前27.4m，出现老空区预兆，为了更进一步探明运输顺槽及切眼周围老空区区域及安全揭露老空区，特制订本措施。二、施工方案1、巷道掘进采用小循环短掘短支的方式揭开老空区，每循环不大于 1.2m，巷道断面尺寸不变与原设计相同。2、支护方式：（1）揭开老空区前巷道顶板采用锚网+锚索支护，锚杆规格：采用182200mm 螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距 800800mm，锚杆铁托盘规格为：长宽厚=1201208mm，每根锚杆使用 2 支K2835 锚固剂进行锚固，锚固力不小于 6t。
2、网片采用6.5mm 圆钢网片，规格为：10002000mm,网格为 100100mm，网片搭接 100mm，采用“隔三连一”方式进行联接。锚索采用15.247300mm 钢铰锚索，每根锚索采用 4 支 K2835 型锚固剂进行端头锚固，锚固力不小于 12t，锚索每排按 3 根均匀布置、排距为 1600mm，锚索托盘规格为长宽厚=30030010mm。（2）揭开老空区后，待救护队检查之后，老空区根据现场情况再定下一步支护方案。（3）揭开老空区前 3m 巷道高帮侧打设一排木点柱配合背板的支护方式，木点柱排距 800mm，煤帮侧用背板背实，长度根据巷道高度现场确定。3、揭开老空区前需准备的设备或材料
3、：直径不小于 150mm 的圆木 40 根、大于点柱直径 1/3 的木楔 40 块（400*200*50 的木托盘），600 的抗阻燃性风筒 600m、800 风筒变600 的异径三通 1 个。4、在揭露老空区的过程中可根据现场情况打设戴帽木点柱。5、揭露老空区放炮站岗撤人要求：每次装药前 30 分钟，由施工单位派三名人员同时对 E0100(东)运输斜巷、E0102运输顺槽、E05 探煤巷进行车人，即：一人在 E0100(东)运输斜巷上口临时站岗，设岗期间严禁有人通过；另外两人同时沿 E0100(东)运输斜巷往下撤人，撤至 E0100(东)运输斜巷下口时，一人往 E0102 运输顺槽里撤至 E
4、05 探煤巷防突风门外设岗警戒。另一人往 E0102 运输顺槽外撤至防突风门外设岗警戒。待装药完毕后放炮员（或班长）自工作面沿 E0100(东)运输顺槽往外撤人，撤至 E0100(东)运输斜巷上口时此处临时站岗人员随同放炮员（或班长）撤至 E0100(东)1#探煤巷防突风门外设岗警戒（此位置作为放炮起爆点）。设岗警戒期间，禁止任何人员进入，直至放炮堵人警戒解除；回风上山及总回风巷的撤人及挂牌警戒工作按通风部下达的ssssssss。三、安全技术措施揭露老空前对施工人员贯彻本安全技术措施，并让施工人员熟悉井下避灾路线。（一）揭露前安全技术措施1、在掘进期间每班必须有专职瓦检员，对钻孔进行气体检测，
5、如果钻孔有大量的有害气体涌出时，必须撤离工作面所有人员，向调度室汇报。2、救护队每班派 1 人现场跟班监督。3、现场施工人员、班组长、安全员、瓦检员要密切关注钻孔是否出水及出水量大小，及时向调度室汇报。4、揭露老空区前，严格按照生产技术部下发的短探设计施工。5、揭露老空前 5m 时，先用长钻杆探透，探明巷道前方老巷情况，瓦斯检查员认真检查瓦斯情况。6、揭露老空前 2m 时，安全员、瓦检员必须同时盯岗作业，随时检查炮眼孔及探眼孔内瓦斯，认真仔细分析顶板、帮的来压情况，发现异常情况时必须立即撤出人员并采取有效措施进行处理。7、在掘进工程中发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶
6、板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味等突水征兆时，必须停止作业，采取措施，撤出受威胁的所有人员，并迅速向调度室汇报。（二）揭露老空区时“一通三防”安全技术措施（1）小断面(10.5m )与老空区贯通，然后进行瓦斯排放，待瓦斯浓度降到 0.5以下时，再采用手稿人工进行扩刷至设计断面。（2）探眼深度小于 1.2m 时，严禁放炮，使用手稿人工开挖。（3）供风系统采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，并能自动切换，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面距离不大于5m，揭穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。若与老空区贯通后出现回风量增加，必须立即撤出人员，在井口观测气体成分，连续观测三十分钟无异常时，方可入井恢复生产。尽快在贯通地点设置临时风障，使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数，发现异常立即撤人。同时应对附近老井进行检查，查明原因，采取防范措施。若贯通后回风量减少、停滞、反向，说明工作面向老空区漏风严重，此时必须连续监测掘进工作面风量，立即在贯通点打设临时风障减少漏风维持巷道正常风速，防治瓦斯等有害气体超限。（4）揭露老空巷瓦斯排放措施揭露老空
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