1、清理选煤厂圆煤仓眼壁安全措施清理选煤厂圆煤仓眼壁安全措施一、概况：根据矿领导安排和选煤厂生产需要，我单位将组织人员清理选煤厂圆煤仓眼壁积煤（煤仓净高度约 15 米）,为保证施工安全顺利进行，特制定此措施。二、施工工序：观察煤仓存煤-检查安全环境-安设安全设施-清理煤仓眼壁。三、施工前准备：1、清仓所需的工、卡、量具备齐，材料、保险带、防护面罩、棕绳、风管及风带、软梯、仓下照明齐全。以上用具在使用前必须认真检查，不符合规定的不得使用。2、联系通风区检验仓中瓦斯浓度。3、施工人员必须配戴安全帽、矿灯、自救器等必备防护用具。4、联系调度通信科在缓冲仓上口安装专职电话，方便与矿调度所联系5、单位要组织
2、清仓人员学习本次施工工艺规程及措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。让每位职工树立“安全第一”的思想，做好自保和互保。6、由修护区安排 2 名有经验职工配合选煤厂清仓工作。7、施工前人人要做好防保工作，确保个人安全用品佩戴齐全。施工安全负责人要做好现场安全措施，并进行安全交底。四、施工措施：1、对每位参加清仓人员要分工明确，仓上必须设专人监护，监护人不少于 2 人，同时要指定专人传话、专人放眼，传话人和放眼人都要严格按照指定负责人的指挥工作。2、严格执行开工安全确认制度。每次开工前，跟班干部及班组长必须对施工地点及其周围环境的安全状况、安全设施(保险带、留绳、生根点、梯子，备用软梯等）
3、进行全面检查，如发现安全隐患，必须及时采取有效措施处理完毕并确认无危险后，班组长或跟班干部必须向调度所汇报，经调度所同意后方可允许施工人员进入煤仓施工。3、选煤厂安排电工必须在煤仓上口安设好两盏探照灯以便于煤仓内照明。4、如果从缓冲仓观察孔下仓清理，煤仓上部的皮带机及煤仓下口喂煤机都必须停止运转，并将开关把手打至零位，锁好并挂上停电牌，由我单位设专人负责警戒看管。煤仓施工时，煤仓上、下口附近 10 米内严禁有其他人员进行与煤仓内施工无关的工作。5、清理煤仓施工前，通风区必须派专职瓦检员现场随时测定煤仓内瓦斯及二氧化碳浓度，其浓度不得超过 1.0%，超过时则必须采取通风措施，待瓦斯浓度降低到允许
4、值时方可进仓。确保煤仓内空气成份符合煤矿安全规程第 100 条规定要求。6、进入煤仓的施工人员必须从专用梯子上下，身系保险带及留绳，仓内施工人员每次不超过 3 人，2 人施工，1 人观察警戒，发现问题及时发出信号，人员全部撤出煤仓。7、每茬清理高度 1.0 米。每茬清理后，必须用压风将眼壁吹净。严禁一次性清理。清理高度范围内仓壁余煤要清理与清理高度在一个水平线上，每茬清理好后需放煤时，眼内人员必须全部撤出煤仓。方可由煤仓上口施工指挥人员用专用电话通知调度室，调度室再通知煤仓下口喂煤机司机将煤放出一部分（约 1.0 米深度）后再清理，如此循环作业直至煤仓下口。五、安全措施：1、由矿安监处、调度所
5、派专人进行安全监护，选煤厂必须有跟班干部现场跟班。2、煤仓上部眼口附近 5 米范围内的矸石杂物必须清理干净，确保施工时煤仓内不坠物。3、煤仓上部眼口处及进入煤仓内的施工人员均必须佩戴保险带、安全帽，煤仓内的施工人员的保险带要使用留绳（必须一人一留绳、一人一保险带），保险带及留绳可生根在煤仓上部的固定物体上（如 301 皮带机架上），留绳必须采用不小于 4 分的新棕绳。4、下放工具，应在人员未下之前，用绳栓好松下；上提工具时，施工人员应先将工具栓好，待人员上来后，再提工具。5、留绳生根要牢固可靠，施工人员进入煤仓时，松放留绳要缓慢适度，煤仓内留绳余绳长度不得超过 0.5 米。信号联系采用哨声，规
6、定：一声停、二声拉、三声松。每根留绳生根处必须安设专人看管。6、每茬清理后，必须由警戒人员进行检查，确认眼壁清理干净后，再落实下一茬清理时留绳长度，方可通知煤仓上口的指挥人员下达放煤命令。7、每茬清理时，必须由上向下逐步进行，严禁由下向上清理，以防片帮伤人。清理人员严禁站在有浮煤的眼壁下方清理。8、每次放煤时，眼内工作人员的工具必须全部用留绳捆绑固定牢靠并提离存煤上平面，每茬清理前，施工人员都必须对施工地点及其周围环境的安全状况、安全设施(保险带、留绳、生根点、梯子，备用软梯等）进行全面检查，确认安全后，方可进行施工。9、施工期间，选煤厂皮带机及喂煤机司机必须现场认真交接班，并听从调度统一指挥。选煤厂每班必须有一名干部现场跟班指挥。10、施工前，选煤厂负责检查煤仓上口、下口的电话，施工期间必须保证灵敏畅通。11、施工期间，施工单位必须在煤仓上口准备好一副备用软梯，备用软梯必须采用不小于 6 分的新棕绳和直径不少于 50mm的直塘条，塘条强度必须能承担下仓人员的重量，并用 2 道 10 号铁丝交叉捆绑固定牢靠，避免踏断塘材事件的发生。12、清理一侧仓（南或北仓），从清仓口下人前，仓上观察
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