1、石门大巷顶板砼离层维修安全技术措施石门大巷顶板砼离层维修安全技术措施一、概况892 石门运输大巷 1280-1470 米处巷道顶板出现不同程度的砼离层，不仅造成巷道内的架线受损，而且严重威胁人身安全，经矿研究决定，安排施工单位对此区域内大巷顶板进行维修，特制定如下安全技术措施。施工单位必须组织人员认真学习，且有学习记录。二、施工地点及工程量本次维修施工的地点为 892 石门大巷 1280-1470 米处，巷道拱基线以上。三、施工设备及材料（一）施工设备及工具风镐、洋镐、长柄工具、大锤、铁锨、风动锚杆机、喷浆机。（二）施工材料螺纹钢锚杆、树脂锚固剂、钢托板、钢托梁、钢筋网片、扎丝、水泥、沙子、石
2、子。四、施工工序及要求1、施工前，应由生产科组织施工单位主管干部深入现场查看，对存在安全隐患的因素进行排查，组织人员处理掉顶板的活矸。2、由生产科和施工单位主管协调商议施工中会出现的突发问题，确定施工细节，可作为补充措施后附在本措施一并贯彻给作业人员。3、施工单位所有干部及带班班长要提前对现场施工条件做到心中有数，对施工安排规划有序。4、做好施工前准备工作，施工单位提前备好所需设备及材料，按要求码放在安全的施工区域。要求对设备进行接火试运转，确保无误。5、施工前，要求用架管和木板在施工地点搭设好工作平台，工作平台尺寸为长 3 米宽 3 米高 2 米。6、对有隐患的巷道顶板进行打注锚杆临时支护。
3、7、清理顶板砼离层。施工要求从外向里进行，人员必须站在安全侧从一个方向逐步敲落离层砼，处理一排支护一排。8、对处理后的巷道顶板进行锚网梁支护。锚杆间排距为 800*800mm。9、完成所有巷道离层区域顶板支护后，统一对巷道顶板进行喷浆加强支护。喷射砼强度为 C20 ，水泥、砂子、石子配合比为1：2：2 ，喷射厚度不小于 150mm。10、维修工程完毕。四、进料路线及避灾路线（一）进料路线地面-副井-井底车场-892 石门大巷-施工地点（二）避灾路线施工地点-892 石门大巷-井底车场-副井-地面五、安全技术措施1、开工前，施工单位所有人员必须认真学习本措施，且有学习签字记录，否则不能入井作业。
4、2、必须和运输区及机电车间保持联系，一旦发现问题可以及时协调处理。3、施工前对维修区域巷道进行隐患排查，坚持“敲帮问顶”制度，活矸必须处理干净。4、必须严格执行“四位一体”安全开工制度。每次开工前，当班班长还要对施工地点附近的巷道进行检查，确保安全后方可施工。5、施工前备好所需的设备及材料，材料要按类码放，不能影响巷道运输及通风。6、施工前必须搭建好牢固可靠的工作平台。平台上用厚木板铺平铺稳，必要时，为确保安全平台四周可搭建围栏。7、处理顶板活矸时，必须保护好架线，施工时必须停电停车。8、施工地点前后 30 米必须设有警戒红灯。9、加强施工中的风动设备管理，风管连接必须用专用卡子卡紧，阀门安全
5、可靠，严禁松动漏风现象，杜绝任何伤人事故。10、跟班队长必须现场指挥，按要求安排每班工作量，监督质量。11、每班施工前，必须和车间及运输区联系，做到施工中的停电停车。12、维修采用风镐、洋镐开挖、人工装渣的方法。矿车用卡道器固定好，方可装渣。人员推车时必须站在车辆后方。13、施工现场必须有专人负责安全，时刻注意顶板砼体破落情况及平台稳固情况，以确保平台上人员安全。同时根据情况要对巷道两侧过往的人员加以阻止。14、打注临时锚杆时，必须站在巷道的安全一侧，维修该区域时必须按要求进行永久支护。15、使用长柄工具捣或是大锤砸离层砼时，不能力度过猛，应找到合适的吃力点巧妙处理。16、维修过程中产生的大块
6、矸，必须用大锤砸烂装车，严禁动炮。17、施工中要保护好工具和缆线，严禁砼体对任何设备和工具造成伤害，杜绝任何失爆现象。18、每班结束后，及时清理现场杂乱的材料及砼体，工作平台必须移至安全地点暂存，不能影响早班及中班的运输，做到文明生产。19、维修段喷浆厚度不得小于 150mm，喷浆后的巷道要求成形美观、表面平滑、牢固可靠。20、掌握好喷射角度，从上向下，从左到右均匀喷浆。复喷必须在第一次喷浆后 24 小时之内完成。21、处理喷浆管路堵塞时，管路正前方不得有人。喷浆完成后及时清理回弹渣。22、本次施工仅安排在每天的零点班，其他时间严禁作业。施工过程中确需进车时，工作人员必须全部撤离现场，到安全地点暂避。等到停电通知后方可进入工作区域。23、严格按照质量标准化有关要求组织施工，确保巷道成形。联网牢固，锚杆施工符合要求，不合格部分必须立即返工处理。24、除执行本措施外，还必须严格遵照煤矿安全规程及操作规程的有关规定组织施工。
安全达人 