副井车房电气吹灰安全技术措施.docx

1、副井车房电气吹灰安全技术措施副井车房电气吹灰安全技术措施因副井车房电机属于绕线式，密封性能不好，按照检修周期规定需对高压电机吹灰检查（时间：2012 年 3 月 31 日），为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：一、施工方法1.停运副井绞车，停副井车房绞车高压电源柜断路器，拉开高压电源柜隔离刀闸，在副井绞车房高压开关柜负荷侧验电、放电，确认无电后挂警示牌，停电闭锁，并有专人看守。2.在配电房停 4#高压开关柜，拉开高压开关柜上下隔离刀闸，合上接地刀闸，将闭锁手把打在检修位置，挂停电警示牌。3.拆除电机负荷线，并在电机和负荷线侧做好相序标志，防止在重新连接时电机反转。4.用大扳手卸掉电机四条底

2、座螺丝，同时将电机与减速机之间的联轴器蛇形簧卸掉。5.取下电机滑环护罩及电机电阻进线。6.拆除电阻控制器与碳刷连线，并依照原次序作好标记。7.取下碳刷压簧及碳刷固定螺栓，检查并及时更换不合格（过度磨损）碳刷。8.将碳刷架按 1、2、3 相，做好标记，平稳取出，保持碳刷架之间垫片原有位置，用线绳穿好，放在合适位置。9.将转子引线螺栓松开，依次做好六根三相引线及对应螺栓相序位置标记。10.取下固定滑环盖板三条螺栓。11.用液压千斤顶及拉力架、顶轴管等设备将滑环取掉。12.用车房内的起重装置配合倒链将电机吊起超过电机底座螺丝 100mm 高后，将电机前端向南转 90，用事先准备好的方木垫在电机下方，

3、垫方木后高度必须高出电机底座螺丝不少于 50mm。13.用 2500V 高压摇表测电机绝缘，并作好记录。14.卸掉并取下电机前、后端盖。15.在跑车上挂倒链、钢丝绳头配合将电机转子轻轻吊起（不得碰电机定子），然后将转子慢慢向南抽出，吊至合适地方方木、木楔支稳支牢。16.用电吹风对电机定子、转子进行吹灰、检查，待车房灰尘落定后，清洗、检查轴承及轴承加油。17.装入电机定子，盖好电机前、后端盖，按照原来的标记装好滑环刷架及润环保护罩，接好电机定子及转子滑环接线。18.将电机吊起，逆时针旋转 90并放稳，并将电机放平找正，紧固好四条底座螺丝。19.安装对轮蛇形簧（注意更换不合格蛇形簧）。20.检测电

4、机和电缆绝缘情况，电机绝缘不低于30M，电缆绝缘不低于 100M。21.在配电房送 4#高压开关柜。22.合上副井绞车房高压电源柜，恢复副井绞车房原有供电状态。23.由当班绞车司机试运转，无问题后收工。二、安全措施1.操作高压电源必须严格执行停电、验电放电、挂牌、闭锁等停送电制度。2.拆装电机碳刷及转子引线时必须记清相位，防止接错相电机反转。3.在拆卸碳刷架时，必须记清并分别做好原有电气及机械设施相对应相位、次序，防止安装顺序错误。4.在电机拆开前、后必须对电机摇测绝缘。5.起吊电机、抽电机转子时，施工人员不得将手脚伸到下方，防止电机、转子脱落伤人。6.抽、装转子时放专人指挥操作，两个倒链要配

5、合好，缓缓抽、装转子，注意转子不得碰撞定子。7.所有施工人员要紧密配合，听从施工负责人指挥，不得擅自作业。8.施工结束后，要把施工场所的卫生打扫干净。9.未尽事宜按照煤矿安全规程执行。三、技术措施1.滑环与轴配合键紧密配合，无松动现象。2.碳刷及滑环部位保持清洁卫生。3.碳刷进线及转子引线不能接错、接反。4.碳刷架之间隔板必须记清原状态，做到配合严紧。5.各紧固部位紧固螺栓、弹簧片、螺帽、垫片要齐全紧固。6.电机前后轴承加充足二硫化钼，油量不低于轴承室容积的 1/2，不高于 2/3。7.全部工程结束后，必须试运转，电机不震动、无异响、三相电流平衡、各碳刷不跑火，无问题后方可收工。四、组织措施1.施工前，提前准备好施工所用工具、材料，专用工具要妥善保管好。负责人：2.施工时，记清电气接线相序，做好标记。负责人：3.起吊电机、转子。负责人：4.电机吹灰。负责人：4、工程质量验收。负责人：