1、清理副井底水窝淤泥及杂物安全技术措施清理副井底水窝淤泥及杂物安全技术措施因我矿副井需更换罐笼防坠绳 4 根，现需要对副井底水窝内的淤泥及杂物进行清理，为了确保清理淤泥工作能安全、顺利的进行，特编制以下安全技术措施。一、施工组织机构：施工总负责人：XXX现场负责人：XXXXXX具体施工人员：运输队 6 人现场瓦斯检查人员：通风队安排 1 名专职瓦检员二、施工时间：2014 年月日点班开始至 2014 年月日点班结束。三、施工所需材料：2.2kw 风机 1 台，600mm 风筒 100 米，QBZ-80A 开关 1 台，4mm2 电缆 120 米，19mm 压风管 160 米，20mm麻绳 50
2、米，22kw 水泵 1 台，89mm 排水软管 80 米，吊桶 1 个（机电车间加工），长宽厚=2000mm300mm500mm 木板 10 块，18.5mm 钢丝绳 70 米，爬道 1 个（运输队加工），4 吋管 1 根，5T 滑轮 1 个，保险带 6 条，信号铃 2 个，2.5mm2 信号电缆 100 米，雨衣雨裤 5 套，铁锹 5 把。四、施工前的准备工作：1、运输队负责下放安装 2.2kw 风机、开关各 1 台并完成接电工作，通风队负责将风机出口至副井底水窝的风筒连接工作。2、运输队下放安装 22kw 水泵 1 台在副井底水窝内，并完成水泵至等候硐室到绕道水沟的89mm 排水管路连接工
3、作。3、施工前运输队完成19mm 压风管和供水管路各 80米由副井底南侧巷道内压风、供水管路的连接至副井底水窝。4、施工前由运输队负责对副井筒及主副罐笼进行一次清盘工作。5、施工前必须对所有设备进行详细检查，确保设备运行正常。6、开启通风机对副井底水窝进行 30 分钟的通风，排除有毒有害气体；开启 30kw 水泵将副井底水窝积水排干，尽可能减少淤泥的含水量。7、将副井口轨道上矿车全部移走，同时由运输队在副井口 10 米范围内设置警戒，防止人员进入和靠接警戒范围（具体监督责任人有井口信号工及把罐工负责）。8、施工前在 10 米范围内设置警戒线，严禁闲杂人员进入副井底警戒线以内范围影响施工；同时副
4、井底车场内仅存放清淤所用车辆且用卡轨器固定牢固。9、副井绞车房负责将主罐笼提至井口正常停车位置，停电闭锁并挂好“禁止开车”管理牌。10、由运输队安排 2 人通过人行梯子间下至副井底水窝淤泥上方，并经专用的木板交叉放置在水窝淤泥上，便于清淤人员站立，然后人员撤出至副井底。11、由运输队安排专人将耙道放置在主罐笼副井底位置，并且固定牢固防止移动。12、由运输队安排熟练人员佩戴安全带站在罐笼顶部将临时起吊横梁用铁丝固定在主罐入轨上端横梁上以防滑动，再将滑轮挂于起吊横梁的链环（用 40T 溜子链环制作）上，最后把提升钢丝绳穿过滑轮放到副井底平台处。13、由运输队电工将回柱绞车信号及副井底水窝清淤作业处
5、信号连接完好后，下放至作业地点附近安全位置，便于作业人员操作。14、一切准备就绪，由现场负责人再次检查各部位连接状况并确认符合规定要求。当班瓦斯检查员与施工现场负责人利用人行梯子间到施工地点检查现场瓦斯情况，并符合规定要求。最后汇报调度室等待施工指令。五、施工具体步骤及方法：1、一切准备工作就绪后，四名清淤人员戴好保险带通过副井底入口和人行梯子缓缓下到积淤上面，站立于主（西）罐下方的防陷踏板上（踏板承重必须能满足四个施工人员），并随即将安全带锁扣挂于周围人行梯子间的扶手固定牢靠，保证在不影响正常施工的情况下安全余绳越短越好，准备好后利用铁锹清理的杂物或淤泥等放到吊桶内。注意人员上下人行梯子间要
6、手扶握牢，防止意外坠下。2、在副井底北侧侧空车道上存放足够一班使用的空矿车（根据施工进度情况确定），一辆放于阻车器以里，并在另一端车轮处设置临时卡轨式阻车器，以防止矿车滑动，装满后暂时存放到重车道上，依此轮流装车，当班清挖结束后进行集中提升到地面。3、清挖人员站在防陷踏板上不得随意走出踏板，以防陷入淤物，并谨慎施工，防止工具碰伤别人和自己，清理淤物的同时，根据情况尽可能利用风管伸入淤物内，把水吹搅混，开启排污泵进行排污，剩下的杂物利用吊桶进行清理装运。提升过程中严禁移向副罐方向。4、清理时人员站在井底罐笼的下方，做好防护。5、吊桶装满后利用副井底北侧回柱绞车进行提升，将吊桶提升至耙道上方 1.5 米位置，然后副井口人员将矿车推至吊桶下放位置，打开吊桶插销，将吊桶内淤泥放至矿车内，再将矿车推出耙道固定牢固，将吊桶下放进行再次清淤作业，如此往复循环（每矿车放 2 吊桶即可更换）。6、在吊桶提升过程中，副井底清淤作业人员必须撤至井筒防护棚下进行庇护，防止有杂物坠落伤人。六、安全注意事项：1、所有参与施工人员和涉及本次施工的人员必须在施工前进行全面贯彻学习本措施，了解施工的方法及安全注意注意事
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