煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施.docx

1、煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施一、概况：1303 煤柱工作面在回采过程中由于受到压力影响、地质变化、煤层结构复杂等原因煤墙侧易发生片帮，为有效防治煤墙片帮，保证工作面安全生产，特制定本安全技术措施。二、技术关键点：1、工作面片帮段减少装药量。拉炮时，控制拉炮长度。加强顶板管理及放煤管理。2、回采期间，控制好悬移支架及型梁配单体柱支护迎山角度。3、工作面必须严格执行煤壁注水措施，加强注水湿润煤体防治片帮。4、上下端头若发生片帮，采用 2.0m 板梁配单体柱一梁两柱架顺山棚支护。5、为避免由原放煤操作工序造成顶煤流空，压力赶至煤墙侧造成片帮或流煤。在放煤时，采

2、用从上顺槽向下顺槽方向放煤，即：低位间隔多轮次放煤。三、安全重点：1、如工作面发生片帮，必须及时护顶。严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。2、加强对片帮所造成空顶处瓦斯浓度进行检测，杜绝瓦斯积聚。四、主要安全技术措施：1、工作面煤墙片帮宽度超过 0.5m 回采时，严禁顶眼、腰眼装药放炮，只能在底眼内装药，放底眼炮。且底眼装药量不得超过 300g。工作面煤墙装药前型梁支护段必须用手镐掏梁窝窜梁护顶，悬移支架支护段必须先挂网伸前探梁护顶。2、工作面片帮段放底眼炮时，一次拉炮长度不得超过 5m。片帮严重时（0.8m 以上）放底眼炮一次拉炮长度为 13m。3、工作面每放一次炮，当班班长必须检查放炮

3、后煤墙及顶板情况，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业，根据检查结果确定是否放下轮炮。如煤墙片帮必须及时采取措施处理，确认安全后，方可进行下一步工作。4、工作面型梁配合单体液压支柱支护段，片帮宽度在 0.5m 以内时，必须及时窜主梁护顶；片帮宽度超过 0.8m 时，必须沿工作面走向架设一梁两柱顺山棚超前护顶。工作面悬移支架支护段，片帮宽度在 0.8m 以内时，悬移支架支护段要挂网伸前探梁护顶，片帮宽度超过 0.8m 时，同样要架一梁两柱顺山棚超前护顶。超前护顶时严禁出现丁字棚现象。片帮段超前护顶采用 2.0m 板梁配单体柱架棚，发现卸压柱或失效柱时，要及时采取二次补液或更换单体柱措施。5、工

4、作面片帮段要及时挂网维护煤墙。煤墙片帮引起空顶时，必须及时用板梁绞架接顶。绞架前必须经当班瓦斯检查员检查空顶处瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于 1.0%经瓦斯检查员同意后，方可进行下一步工作。绞架施工人员不得少于 3 人，施工时，必须由 1名有顶板管理经验的工人专职监护顶板，发现安全隐患或预兆要立即通知施工人员撤离现场。进行顶板维护工作时，工作地点上、下 15m范围内不准有人移动支架，并安排专人看管；不得有与维护工作无关的工作；施工未结束前，严禁无关人员通过施工地点或在施工地点停留。煤壁如果发生流煤、冒顶必须在煤壁稳定后及时在流冒区下部人行道打软挡（旧皮带），防止煤（矸）块滚落伤人。流煤、冒顶区处

5、理完后及时清理浮煤，避免阻碍通风、行人。6、工作面支架必须完整，严禁缺梁少柱。卸压柱、失效柱必须及时进行二次补液或更换。液压泵站压力不得低于 20MPa，型梁支护段对棚的平均初撑力不得低于 40KN（5MPa）。7、工作面放煤前要先检查放煤段支架迎山和支架完整情况。如顶梁未顶死煤墙必须先挂网窜梁顶死煤墙，并对放煤段支柱进行二次补液后方可进行放煤。工作面放煤时见矸必须及时封口，严禁大量放矸造成顶板过度破坏。放煤时严禁回老塘柱。若工作面出现多处片帮或片帮较宽并有局部冒顶时，则该处老塘侧不准放煤，煤壁完好时方可放煤。8、液压泵工必须按 5%配比添加乳化液。液压泵压力不得低于 20MPa。9、为湿润煤

6、体同时减少工作面煤尘，工作面必须严格执行煤壁注水减尘措施，注水孔间距 5m，孔深不少于 10m，孔径42mm，倾角 20?，采用专用注水器进行封孔注水，注水压力不得低于8MPa，注水效果以发现水由煤壁或相邻注水孔中流出为止。10、注水完毕后必须由安检员、瓦检员、施工单位跟班工长及施工人员进行联合验收，并填写验收单，保证注水效果。11、工作面专职瓦斯检查员必须加强瓦斯检测，杜绝瓦斯超限作业。职工必须熟知煤与瓦斯突出的预兆，凡不会人员不得下井工作。12、采煤工作面容易冒顶的地段有：煤壁线、切顶线、上下端头、过地质破碎带。13、冒顶的预兆：支架发出断裂声，出现折梁断柱，顶板来压，出项裂隙、掉渣、片帮、脱层、出现漏顶等现象。