1、采掘工作面爆破安全技术措施采掘工作面爆破安全技术措施1、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗，严格按“操作规程”进行操作。2、放炮作业时、放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检” 和“三人连锁放炮制”。3、放炮员必须严格按照爆破说明书的爆破图表进行放炮。4、严禁使用冻结的或未冻结的硝化甘油类炸药。5、有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中，工作面都必须使用取得产品许可证的 3 级以上煤矿许用炸药和许用电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过 130 毫秒，并全断面一次爆破。6、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炮药箱内并加锁，严禁乱扔乱放。炮药箱必须放在顶
2、板完好、支架完整、避开机械电器设备的地点，每次放炮时，都必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。7、从成束的电雷，中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得 手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。8、装配药时，必须遵守下列规定：（1）、装配引药必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的放炮 作业地点附近进行。严禁坐在炸药箱上装配引药。装配引药数量，以当时当地需要的数量为限；（2）、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层；（3）、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管
3、必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜挂在药卷中部或捆在药卷上；（4）、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。9、装药时，首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤尘或岩粉，再用 木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密 接。潮湿或有水的炮眼应用抗水炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电 雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。10、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土跑泥封实。 炮眼封泥应用不燃性的、可塑性松散材料，如黄泥。对无封泥、封泥不足或不实 的炮眼，都严禁放炮。严
4、禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。11、炮眼深度和炮眼封泥长度必须符合下列条件：（1）、炮眼深度小于 0.6m 时，不得装药、放炮。在特殊条件下，如卧底、 刷帮、挑顶需浅眼爆破，必须制订安全措施，报矿总工程师批准，可以小于 0.6m， 但炮眼必须封满；（2）、炮眼深度为 0.6?lm 时，封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2；（3）、炮眼深度超过 lm 时，封泥长度不得小于 0.5m；（4）、炮眼深度超过 2.5m 时，封泥长度不得小于lm；(5)、光面爆破时，周边光爆破眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于 0.3 米；(6)、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于
5、 5m,在岩层中最小抵抗线不得小于 0.3m,浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗 线和封泥长度都不的小于 0.3m。12、有下列情况之卜者，都不准装药、放炮。(1)、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时；(2)、装药前和放炮前，放炮员必须检查瓦斯，如果放炮电点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1%时；(3)、在放炮地点 20ra 内，有未清除的煤、矸或其他物体阻塞巷道断面 1/3 以上时；(4)、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散、透老空等情况时。有上述情况之一者，必须报告班、队长及时处理。在做出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药、放炮。13
6、、在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮前后，附近 20m 的巷道内，都必须洒水降尘。14、放炮前，各种设备、电缆、管线必须做可靠性保护或撤离到安全地点。 放炮前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒牌、栏杆或拉绳等标志。15、放炮母线和连接线，必须符合下列要求：(1)、放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线；(2)、电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触；(3)、严禁使用固定放炮母线；(4)、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、 金属管、钢丝绳等导电体相接触。放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷 道两侧。如果必须悬挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆下方，并保持 0.3m 以上的悬挂高度。(5)、只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地当作回路；(6)、放炮前，放炮母线必须扭结成短路。16、井下放炮都必须使用放炮器，且放炮器必须是矿用防爆型（矿用增安型除外）。17、放炮员必须最后一个离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。掩护地点的放炮工作面的距离不得小
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