1、采区变电室扩帮、挑顶安全技术措施采区变电室扩帮、挑顶安全技术措施第一节、概况一采区轨道巷与回风巷 2 号贯眼，原喷浆巷道，经集团公司与设计院沟通将利用此贯眼作为采区工作面变电室，经矿决定对一采区轨道巷与回风巷 2 号贯眼进行扩帮、挑顶以及压底处理，以保证该巷断面满足采区变电室要求。同时为确保作业人员的施工安全，特补充以下几点安全技术措施。第二节、巷道断面设计及支护巷道原断面：净宽净高=3000mm2500-3000mm,不能满足采区变电室断面，采区变电室设计断面：净宽净高=6000mm3000mm,支护方式锚网喷支护。工程量：采区变电室扩断面 32 米，由测量人员标定中腰线及起始点，刷大时要先
2、顶后帮、由南向北依次进行，扩帮只刷大巷道右帮。第三节、施工方案1、拉底(1)将上述区域内底板按照现场标定的腰线进行拉底，拉底高度小于 600mm 以下的煤层区域可采用风镐、手镐进行拉底，拉底高度在 600mm 以上的煤层或岩石区域采用放震动炮的方式进行起底。拉底后，对巷道两帮需重新进行锚网支护。(2)拉底后保证同一坡度段内不得出现明显的坡度起伏不平现象。2、挑顶(1)在专人监护情况下解开顶网、卸下原顶锚杆螺丝。(2)施工人员站在专用工作台上使用敲帮问顶工具、手镐、风镐按要求将巷道顶板裸露煤体找下。(3)挑顶高度在 600mm 以上的岩石区域，用风镐无法施工时，采用放震动炮的方式进行挑顶。原废旧
3、锚杆锚索用钢锯锯掉，挑顶完毕后，进行锚网支护，支护材料、参数同原巷道支护参数;并及时将煤矸运走,保持巷道通风断面。(4)挑顶时严格执行“挑一支一”的施工方式。3、扩帮采用放震动炮的方式进行巷道扩帮，扩帮时要严格按照测量人员给定的中腰线进行。施工顺序：施工时，从下往上扩帮。先扩下部，进行下部支护，后扩上部，进行上部支护。扩帮时，循环进度为 1m，扩 1排支 1 排，严禁空顶、空帮作业。4、运输采区人工运输,把挑顶及拉底产生的矸石或煤人工装入平车，拉到 11010 回风顺槽皮带转运到煤仓。通过主斜井主皮带运输出井。施工检修通道时采用一次打眼、一次装药、一次联线、一次起爆的施工方法，打眼采用风煤钻湿
4、式打眼，煤矿许用二级乳化炸药、毫秒延期雷管爆破落煤，第四节、施工工艺1、挑顶施工工艺(1)、在专人监护情况下解开顶网、卸下原顶锚杆螺丝、拆下顶板钢带。(2)、挑顶作业采用风镐辅以放小炮施工法进行，每次爆破长度不超过 1m，多打眼、少装药，逐渐将矸石震落。(3)、挑顶完毕后，即时进行顶部支护。(4)、把拆除的废支护材料集中指定位置堆放并装车上井。2、扩帮施工工艺(1)、在专人监护情况下解开扩帮处帮网、卸下原帮锚杆螺丝。(2)、采用放震动炮的方式进行巷道扩帮，当扩帮高度达到 1.5m 采用搭架子的方法进行。(3)、扩帮完毕后，即时支护，扩一排支一排。使用锯弓将扩帮后的外露长锚杆锯掉。(4)、把拆除
5、的废支护材料集中指定位置堆放并装车上井。3、掘进工艺工艺流程：安全检查打眼装药联线爆破安全检查移前探梁永久支护出煤开始下一循环第五节、安全技术措施1 施工前，必须先对修理地点的前后 10m，严格进行敲帮问顶，打锚杆不能满足顶板的安全需要时，必须采用 4m 的长木子作为临时支护进行护顶，临时支护必须按要求架设牢固，严禁任何形式下的空顶作业。作业人员必须在顶板比较完好或已采取临时支护的顶板下进行作业。2、严格加强顶板管理，班组长每次进入作业地点前，要全面检查作业地点的顶板完好情况。严格执行敲帮问顶制度，处理顶帮松矸时，应采用一根不短于 3m 的长铁管子进行撬落，且操作人员应精力集中并站在支护完好的
6、顶板下方。3、一次性扩邦或挑顶长度不得大于 2 米，并及时布好顶锚杆做为临时支护控制顶板。严禁空顶作业或冒险蛮干。锚喷永久支护落后作业点长度可根据围岩稳定情况确定，但一般不得大于 15m，如果围岩相当破碎，锚网支护应跟当头，并及时喷浆成巷。4、锚喷技术参数：锚杆型号：18mm，长为 2000mm螺纹钢，锚杆外露长度：50 mm。锚杆间距：矩形：800mm800mm。锚杆锚入方向：与岩面较大角度75，并尽可能垂直岩面。喷浆厚度不低于 100mm，如一次性喷浆达不到设计要求，则必须进行第二次补喷，且对喷浆巷道必须进行及时养护，保证喷浆巷道满足质量要求。5、由于作业地点位于轨道巷与回风巷之间，巷道内安装有四道风门，作业人员应注意不能将四道风门同时打开，以免发生风流知道，造成事故发生。6、刷帮时，原则上只准采用手镐施工作业。如需放炮每次只准布置 23 个炮眼，每眼炸药量控制在 0.050.1 ,炮眼封泥长度必须以封满炮眼为原则。7、加强放炮、站岗管理，严格执行“三人联锁”放炮制度。放炮母线不得短于 200m，且必须随用随挂，放炮钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，放炮员必须由经过培训学习、
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