巷道掘进安全技术措施.docx

1、巷道掘进安全技术措施巷道掘进安全技术措施一、工程概况：根据生产安排，由掘一队施工 1065 回风巷，工程量从该巷道 185 米往下 90 米，沿 16#煤层底板掘进（半煤岩和煤）。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。二、技术要求：1、1065 回风巷开口位置位于回 5 点向下，开口坐标 X=3810083.958，Y=38466096.281，Z=-91.012（底），方位角为 96，施工坡度-10左右。2、采用 11#工字钢支护，净断面 7.5 ,下净宽 3600mm，净高 2200mm，棚距为 800mm（中中），柱窝深度 200mm。采用椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格 10

2、00mm60mm（长直径），间距为 300mm，严格按“二抬一”打设。三、开口方法及施工工艺：1、开口前准备工作1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。2、开口前通风队及时安装一组专用风机，开口 5 米后要及时延伸风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求（不小于 5m），任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂，风筒不得落地。3、开口前必须在开口处安装皮带过桥，要求过桥必须牢固可靠，对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。4、开口前，施工队必须将施工地点附近 10m 范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。5、开口前，施工队要准备足够的

3、防冒顶材料：铁钎子不少于 20 根、坑木不少于 20 根、小径木不少于 50 根、钎椽板不少于 50 块、荆芭不少于 5 捆等，分类整齐地码放在距施工地点 20m 的范围内，以备急用。2、开口施工方法1065 回风巷开口采用钻眼爆破法施工，开口前 5m 范围内，采用放小炮配合风镐、手镐掘进；开口施工 5m 后转入正常爆破掘进（后附爆破图表）3、施工方法及工艺1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。具体工艺流程为：交接班敲帮问顶校中、腰线打炮眼装药喷雾洒尘放炮喷雾洒尘敲帮问顶临时支护出碴刷帮清挖柱窝永久支护验收工程。2、施工 5 米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。3、爆破后，配以风

4、镐刷大，直至达到设计尺寸。4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格按照总工办标定的中、腰线施工。5、架棚时使用前探梁，移动前探梁时，及时将其加固背实，然后戴梁站柱，戴梁站柱时跟班队长要在现场统一指挥，施工人员站在碴堆做成的工作台上，齐心协力将拱梁放在前探梁上，并用铁丝将拱梁与前探梁进行连锁加固，严防拱梁脱落伤人。6、待顶梁放正后，铺金属网打椽子，要求金属网均匀铺在棚顶和两帮，同时保持网与网搭接长度 100mm 并及时联网，联网间隔不得超过 200mm，采用椽子背帮背顶，椽子间距以 200-300mm 为宜。7、待顶背好后，在前探梁的

5、掩护下挖柱窝，待柱窝挖好后，将柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿要深度一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上卡缆。8、待柱腿站好后，及时上好卡缆，并立即上拉杆加固棚子，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮。四、安全技术措施1、顶板管理1、严格执行正规的施工工艺：敲帮问顶打眼、装药、放炮掏梁窝移前探梁上梁打顶刷帮挖柱窝站腿打帮。2、施工期间严格执行敲帮问顶制度，要有专人观山，专人操作，精力集中，动作敏捷，严格按有关规定进行架棚作业，帮顶较活时，必须采用撞楔法施工，用钎椽、小径木护好帮顶后，再撕帮、揭顶施工，严禁

6、空帮空顶作业。3、放炮前迎头向外 10 米的工字钢棚的帮顶要背牢背实，同时要打上撑杆对工字钢棚进行加固。4、架棚时，必须拉尺上线，使中、腰线及三角线对照，确保支架无歪旋、无前倾后仰现象。5、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。6、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过 1.8 米，若出现空顶，必须及时装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。2、放炮安全措施:1、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤/岩的软硬程度及实际情况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。3、装药可由班组长协助放炮员操作，联线、起爆必须由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得干预。4、装药及放炮前，瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近 20m 以内的瓦斯浓度达 0.8%时，严禁放炮。对封泥不足的炮眼，严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。5、放炮后，待工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，若