1、煤层注水安全技术措施煤层注水安全技术措施由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：一、注水目的：1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。二、技术要求：1、煤层注水的技术参数钻孔湿润半径：24m，水压：26MPa；设计施工 2个钻孔。注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成 10角（注水孔具体位置见附图 1）；钻孔采用手持式风动钻机（ZQS-65/2.5）配合42 麻花钻杆（1.5m
2、/节）进行施工；钻孔孔深：6m；钻孔孔径：42mm。2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。3、注水流程（动压注水）液压泵截止阀封孔器钻孔注水结束（注水时间一般 2030min 或煤壁渗水为准）。4、封孔1）封孔长度：不小于 2.0m；封孔要严，不能跑水。2）封孔方法：采用 FZM-20 型封孔器进行封孔，封孔器外端应进入孔内 500mm 以上。液压泵型号： BRW80/20；最大压力 20Mpa，流量40L/min。3）注水时间：每孔注水时间一般 2030min 或煤壁向外渗水为止。每孔注水时间（t）按下式计算：T=Q/V式中t-注水时间V-注水流量：460L/min
3、Q-注水量： 120180L5、注水有效后，每循环进尺保留不少于 1m 的前探钻孔超前距。6、两个注水钻孔施工完成后，同时进行注水。三、安全技术措施：1、打钻、注水期间，迎头必须悬挂便携仪。2、注水前，迎头煤壁应及时挂上防片网，以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。3、在迎头打注水孔前，应加强迎头顶板管理，首先严格执行敲帮问顶制度，除掉净顶、帮部活矸危岩，对于除不掉的，必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护；迎头高度控制在 2.02.5m，浮煤应摊平，后路要畅通。4、打钻时，应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。5、打钻人员，注意力集中，衣服裹在腰带里，袖口
4、、毛巾扎好。6、每循环进尺前，先施工一个注水孔，若无异常情况，再施工另一个注水孔。7、打钻人员要持钻有力，一是防止钻杆晃动过大，形成扁型孔，封空时不能封实；二是保证成孔质量，防止扩孔过大，封孔器不起作用。8、封孔时，一人操作，一人负责开关水管及观察顶板和煤壁，若发现异常，应立即停止注水。9、封孔器需全部塞入孔内，操作时，不要用力过猛，以免损坏封孔器，封孔器必须连接截止阀，只有封孔器卸压后，方能抽出，卸压时，卸压水口严禁对准人员。10、注水前，操作人员应把封孔器送入钻孔，并把钻孔封闭密实，否则严禁注水。11、注水前，迎头打两个液压单体点柱，单体初撑力为 50KN，单体上端头用 10铁丝在顶板固定
5、牢，将注水管用 10铁丝固定点柱上，以防封孔器窜出伤人。12、注水时，如有瓦斯涌出时，必须及时停止注水，探查前方 10m 及左右两帮 35m 以内地质情况,在过地质构造带时，必须施工超前钻孔探查煤体深部瓦斯及水等情况。13、注水时，若发生片帮、冒顶时，应立即停止注水。14、注水时，液压泵距离迎头不得超过 50m，液压泵压力表不得超过 10MPa，实行双孔同时注水，流量应由小到大，逐渐增加，注水人员严禁正对注水孔，迎头 20m 范围内严禁有闲杂人员，严禁进行与注水无关的工作；注水人员应位于安全地点观察煤壁及注水孔周围的变化，若发现异常，立即停止注水。15、注水时，高压胶管用 14铁丝绑扎吊挂巷道
6、帮部，距底板 500mm，且高压胶管附近严禁有人，防止高压胶管脱落或爆裂而伤人。16、注水前，必须检查各连接件连接是否牢靠，高压胶管与闸阀必须用正规 U 型卡子连接；注水时，时刻注意连接头处漏水情况，以免脱开伤人。17、FZM-20 型封孔器使用措施：1）封孔器必须平直使用，严禁打折、重压。2）使用时，调节好截止阀（开启压力应大于 1MPa），高压直通连接压力水管路，放进相适应的钻孔，即可注水。管路上要有压力表监控，压力水严禁高于液压泵的工作压力 20MPa，作业完毕拆下压力水管路，待封孔器卸压，恢复原状，抽出封孔器整理备用。3）封孔器必须全部放进钻孔里，放进钻孔 500mm 以上，严禁露在孔外边。4）如发现膨胀体不膨胀时，先检查压力水是否超过1MPa，再检查截止阀是否被杂物卡住而不起封闭作用，如有杂物，用水冲洗干净装上即可。顺序阀内的弹簧无方向，而阀锥芯尖是向膨胀体方向的，应避免拆下后装反。5）注水时，操作人员不能正对钻孔，避免孔内压力高时，外部管路短时低压把封孔器挤出孔外而伤人。6）调节顺序阀的弹簧压力大小，即可控制该阀的开启压力。例如：把顺序阀的开启压力调至 2MPa,进水压力在
安全达人 