煤尘爆炸的预防和隔绝措施.docx

1、煤尘爆炸的预防和隔绝措施煤尘爆炸的预防和隔绝措施我矿开采 3 号煤层，水分（Mad）原煤 1.18-2.50，平均 1.79。煤尘无爆炸性，3 号煤属自燃等级为级，属不易自燃煤层。一、防尘措施井下主要产尘点有采掘工作面，运煤系统转载点等运输过程中。为了保证职工的身体健康，降低职业病的发生率，给井下工人创造一个良好的工作环境，特制定以下措施：1、采煤机高压喷雾降尘系统地面静压水经喷雾泵加压形成高压水，高压水经高压管路进入引射器高压喷嘴，利用高压喷嘴喷出的高速水雾流高效引射降尘。采煤机外喷雾的射流在采煤机截割筒周围形成均匀的喷雾水幕,阻止粉尘向外扩散并消除尽可能多的粉尘。2、湿式作业。掘进时应采取

2、湿式钻眼、炮眼充填采用水炮泥，其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。3、通风除尘。搞好采掘工作面通风，防止悬浮粉尘过量积累，在掘进工作面配备掘进通风除尘器，按煤矿安全规程规定，严格控制进回风巷道的风速，防止煤尘飞扬。4、清洗和冲洗井下巷道中聚集的煤尘，并在主要巷道周壁喷洒石灰水。对煤尘沉积强度较大的巷道，净洗周期按煤尘的沉积强度及煤尘爆炸下限浓度决定。在距尘源 30m 的范围内，沉积强度大的地点，应每班或每日冲洗一次；距尘源较远，或沉积强度小的巷道，一周冲洗一次，运输大巷可半月冲洗一次。其次可以对主要巷道和硐室要进行刷浆。刷浆材料是

3、生石灰和水，其体积比为 1：1.4，用人工或机械喷洒在巷道帮、顶上。其作用是易观察巷道中煤尘沉积情况，同时，还可覆盖和固结已沉积的煤尘，使之不再飞扬。喷浆可以一个月冲洗一次。5、粉尘监测。配备专职防尘人员和粉尘采样器、呼吸性粉尘采样器、测定仪等设备及化验室，在矿井生产期间及时对井下粉尘进行监测和化验。6、个体防护。所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩及防尘安全帽。7、在转载点等地必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。二、井下消防、洒水系统井下消防洒水采用合流制系统，水源来自处理后的井下排水。井下消防洒水管路由地面 V=300m3 静压水池经副斜井自流下至井底，然后送至各消防

4、及洒水使用点。井下消防洒水管路采用枝状管网，管材采用无缝钢管及焊接钢管，用快速接头连接。闸阀用法兰连接，管道敷设用管道支架固定在巷道侧壁上，或用支墩沿底板敷设。井下消防布置原则：在采区变电所、中央变电所、主排水泵房、消防材料库、胶带机机头、工作面进回风巷口等处设消火栓。并且在设置消火栓处同时存放 L25m、DN50mm 水龙带 2 条和 L50m，DN25mm 橡胶管，以及消火栓专用连接管件等。井下消火栓及消防支管出水口水压一般为 0.4MPa，其它用水出水口水压一般不小于1.0MPa。在胶带输送机机头处设置自动灭火装置，以确保消防万无一失。井下洒水器布置原则：在输送机卸载处、转载机转载点等地

5、点设置圆锥型洒水器；在掘进头设喷雾器；在回采工作面采煤机内外喷雾，工作面各转载点及支架间均设喷雾装置；在输送机卸载处下风方向 15m25m 处设置一组风流净化水幕；在工作面进回风顺槽靠近上下出口 30m 内，掘进工作面据迎头 50m 内等，均设置矿井净化风流水幕装置。在设有胶带机的运输巷道及斜井井筒每隔 50m、其它大巷每隔 100m 设置带 DN50 阀门的三通支管，平时用于冲洗巷道，发生消防时可代替消火栓急用。三、防爆措施1、井下电气设备防爆措施井下变电所内高、低压配电设备的选型，严格遵守煤矿安全规程规定及要求。井下中央变电所电压等级 10/0.69kV，10kV 和 0.69kV 母线均

6、利用已有接线方式。井下采区变电所电压等级 10/0.69kV，10kV 和 0.69kV母线均利用已有接线方式，严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。其它配电点控制设备均为矿用隔爆型。做到防火于未然。井下主排水泵房水仓中设主接地极，井下各配电点及连接高压动力电缆的金属连接装置均设局部接地极。井下所有局部接地极和各电气设备的保护接地装置均均通过电缆接地芯线及屏蔽层相互可靠联接，并同主接地极相连，形成井下总接地网。接地网上任一保护接地点所测的接地电阻值均不超过 2 欧姆；每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不超过 1。2、关于井下电气设备和测量仪器仪表检修搬迁、操作井下电气设备搬迁或检修前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；确认无电后，方可进行导体对地放电。井下选用的所有开关的闭锁装置均能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作。井下普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。四、隔