锚杆施工安全技术措施.docx

1、锚杆施工安全技术措施锚杆施工安全技术措施一、工程概况一、工程概况矿井主平硐、一提升巷、二提升巷，因巷道使用时间较长，巷道局部为裸巷未进行支护，严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。二、施工组织二、施工组织为加强对矿井整改工作的组织领导，成立整改领导小组。组长：鲁道全（矿长）副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、成员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。领导小组下设办公室，办公室设在安监科，办公室 24 小时由小组成员轮流值班。三、施工措施三、施工措施 1、施工队要

2、对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点附近 20 米进行的顶板帮壁进行叼放，打好临时支护后，确保施工人员安全后施工。2、施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。3、施工时，必须将施工地点及附近的杂物清理干净，并将风、水管等设施保护好，以免损坏。4、每循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。四、四、工程施工要求工程施工要求 1、临时支护采用单体液压支柱戴帽作为临时支护，工作面 10 米临时支护柱距 1.0 米,，局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护，然后打锚杆，待永久支护

3、到位后取下临时支护，做到工作面不空顶。2、永久支护永久支护采用锚杆支护，锚杆型号采用树脂锚杆，锚杆排间距为米 1.2mm1.2mm，巷道帮壁按照“三星”状布置锚杆支护，必须将锚杆眼布置在煤层夹矸中间，间距为 1.5 米;遇工作面顶、帮岩石破碎时必须加密支护。顶板破碎时采用“工”字钢架箱支护, 箱梁上架木垛结顶, 木垛无空隙, “工”字钢两端必须加腿;每个箱架之间必须用撑稳固。如架箱不能确保安全时，用条石砌碹支护，质量要求见验收规范。3、支护材料树脂锚杆：18 1700 的端头锚固式螺纹头锚杆。锚杆混泥土托板（长宽高）：250mm200 mm18mm，中心孔23mm。树脂锚固剂（卷）：32 mm

4、 300 mm 每根锚杆使用 1 卷锚固剂，锚杆锚固力不低于 5t。支护材料消耗（每米巷道）见下表：名称单位数量锚杆根3托板块3锚固卷卷34、锚杆安装工艺（一）、打锚杆眼打锚杆眼使用锚杆机。先用长柄工具将零皮、活矸、马棚、伞檐等不安全隐患处理掉，立即用单体液压支柱戴帽打好临时支护，然后再打锚杆眼安装锚杆。周而复始将永久支护永久支护打到碛头。（二）、锚杆的安装方法锚杆孔钻好后，先将锚固剂用炮棍将锚固剂轻轻送入眼底，用锚杆机将锚杆插入打到位，使锚固剂充分搅拌，15 分钟后将托板上好，双螺母拧紧，要求托板与煤、岩面贴紧，确保支承效果，避免顶格离层。（三）、支护质量要求 1. 打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差为100mm。2. 锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于 75。3. 锚杆必须带双帽并拧紧，螺纹外露长度为 1030mm，混凝土托板贴紧顶板，一垫两帽紧固有效。4. 锚杆锚固力必须达到 5 t 以上, 不合格必须重新补打。5. 托板必须使用中心孔20mm, 否则必须上双垫片、带双帽。6. 紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于 100N.m3、 严格工程验收制度，对不合格的工程必须让其重新返工，致使达到合格为止。