1、某井双罐主提升绳窜绳施工安全技术措施某井双罐主提升绳窜绳施工安全技术措施一、概述：XXX 煤矿 XX 井双罐装备有 JKMD-44-Z 落地式多绳摩擦式提升机一台，主提升绳型号为：40-6T 混合层 6*28、单重6.71Kg/m，2014 年 6 月挂绳。因 XX 井双罐钢丝绳伸长，现需对其进行窜绳。为保证施工安全,特编制以下安全技术措施：二、检修组织：由副井井筒班负责进行施工，施工负责人为 XX，施工安全员为 XXX。三、施工准备：1、组织施工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案并编制施工安全技术措施；2、准备施工用工器具及材料，如钢丝绳扣、卸扣、手拉葫芦、打压油泵、钢丝绳卡、
2、风动扳手、大板等；3、量取每根主提升绳需调整长度，并用红漆在每根主提升绳主绳悬挂主绳侧上方相应位置上做好标记；4、施工前将打压油泵在井口接好电源，并调试正常配好油管及接头；5、派专人对施工所用的各种工器具、材料进行全面检查，合格后方可使用，确保其安全可靠。如有问题及时向队负责人汇报并作出处理。四、施工步骤：1、施工人员首先将施工用风动扳手、手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、大板等工具准备好放在井口合适位置。2、施工人员站在双罐主勾罐顶上，慢提，在第四层套架横梁上北侧、挂一个 3 吨手拉葫芦，位置分别位于 1#、3#之间；在南侧套架横梁上挂一个 3 吨手拉葫芦，位置分别位于 2#、4#之间，用于收副绳用
3、。3、在井口上方第三层套架横梁上南、北两侧分别挂两个 2 吨手拉葫芦，位置分别位于 1#、2#，3#、4#之间，用于留泄压悬挂，防止油缸泄压时，悬挂歪倒。4、落双罐主勾至合适位置，以首绳悬挂装置稍低于井口为宜。5、在井口位置用 70mm 大板搭设临时施工平台，大板与套架、大板与大板之间用双股 10#铁丝绑扎牢固。6、将双罐主勾下放 17m 左右，停钩。施工人员在南、北两侧套架立柱上布置一个 2t 手拉葫芦，利用手拉葫芦将 1#、2#主绳一组，3#、4#主绳一组分别相互牵引紧贴，再用 Y-40 钢丝绳卡卡在一起，每组主绳上卡设 8 副钢丝绳卡，绳卡间距 200mm。卡紧后，拆除手拉葫芦。7、以
4、0.5m/s 速度上提主勾 6m，停钩。卡一副通长板卡，防止钢丝绳打绞。8、上提双罐主勾，使首绳悬挂装置停在临时施工平台下方，便于施工位置。9、罐顶下一个人，将打压泵油管连进悬挂五通管后，打开主阀门，打压，直至有一个悬挂油缸伸到头，停止打压。10、在油缸伸到头的悬挂装置副绳头处，用钢丝绳卡卡设一根15.5mm 钢丝绳扣，并与 3 吨手拉葫芦连接牢靠，然后用风动扳手将副绳板卡拆除。将两个 2 吨手拉葫芦分别挂在悬挂楔形装置南、北两侧起吊环上。11、关闭其他三个悬挂油缸阀门，对伸到头的油缸进行自动泄压，直至油缸不能自动收回，此时主绳松弛。12、起 2T 手拉葫芦，保持手拉葫芦稍带劲，防止楔形装置突
5、然下垂伤人及悬挂歪倒。施工人员用大锤和铳子把悬挂上的鸡心打松，鸡心松动至环心露出时，用一根半米长度的钢管（钢管必须设有反留绳）穿过鸡心，防止绳子过松致使鸡心坠入井筒。13、3T 手拉葫芦将松弛的主绳收紧，同时向上拉 2 吨手拉葫芦，防止悬挂油缸泄压后倾倒，使鸡心保持合适松紧程度为宜。14、待主绳收紧、悬挂油缸行程到最小位置后，抽掉钢管，副绳带紧，卡好悬挂上的副绳头板卡，解除与手拉葫芦连接。15、对收到位的悬挂油缸进行打压，同时松 2 吨手拉葫芦。待其主绳带劲后，解除 2 吨手拉葫芦连接。16、对收到位的悬挂油缸进行打压，使其主绳张紧带劲后，打开其他三个油缸阀门，使 4 个悬挂再平衡。17、再用
6、同样的方法打压、泄压、收紧、打压、再平衡，逐一将 4 根主绳进行窜绳。18、如果一次循环后，窜绳量不满足要求，则按照此方案再进行循环，直至窜绳量满足要求。19、将富裕的副绳头留出两米长度后，其余的进行割除，将副绳头用 12#铁丝捆扎牢靠，防止散花，并将主、副绳用聚氨酯绳卡卡固。20、窜绳结束后，按相反步骤拆除所有临时设施，清点工具。然后空车运转几次无问题后，方可进行正常走勾。五、安全注意事项：1、各岗位工种必须持证上岗，严格按岗位、安全责任制作业，遵守“两规范”、及其它有关的规章制度，严禁酒后及身体不适者上岗，严禁非专职或无证人员参与施工。2、凡参加本次施工的施工人员均需熟悉本施工内容，并按照施工措施进行施工。3、所有参与施工人员进入现场必须穿戴齐全的劳保用品。井口 1 米范围内及登高作业必须系好安全带，并挂在安全可靠之处必须做到高挂低用。4、施工期间，信号传递要清晰、准确，信号联系必须由施工负责人指定专人进行，并由施工负责人负责指挥，在停车并开始调绳施工时，井口信号闭锁必须拍下，防止误动车。5、井口上、下 10m 范围内应设警戒标志，严禁非工作人员进入施工现场，并在施工前清理井口套架
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