矸石仓提升吊挂运行安全技术措施.docx

1、矸石仓提升吊挂运行安全技术措施矸石仓提升吊挂运行安全技术措施一、工程概况一、工程概况矸石仓设计深度 29.5m。其中上锁口高度 1m，仓身23.2m，下锁口 5.3m。下口给煤机硐室高度 5.6m，宽度 6.2m，为保证矸石仓提升吊挂系统的安全运行，特编制本措施，所有施工人员必须严格执行本措施及有关领导批示。二、工程内容二、工程内容 1、提升系统：（1）主提升系统：主提绞车型号为：2JKZ-3.6/13.23 型双滚筒绞车，最大静张力：200kN，滚筒直径：3.6m，电动机功率：2800KW，按照设计要求，主提绳采用 187-40-170 特多股不旋转钢丝绳，主提钩头采用 11T 钩头,前 8

2、00m 使用 4m3吊桶，800m 以后使用 3m3吊桶，用于提人及提物，选用 HTD-2.4 型，用于井筒内运送混凝土。（2）副提升系统：副提绞车型号为：2JK-3.0/20 型双滚筒绞车，最大静张力：130KN，滚筒直径：3.0m，电动机功率：400KW，设计要求，副提绳采用 187-31-170 特多股不旋转钢丝绳。副提钩头采用 7T 钩头，前 90m 挂 3m3吊桶出矸， 90m 到690m 挂 2m3吊桶出矸，690m 以后挂 1.5m3吊桶出矸，前 140m 挂 2.4m3底卸式吊桶下料，140m 到 720m 挂 1.6m3底卸式吊桶下料，720m 以后挂1.6m3底卸式吊桶装

3、1.0m3混凝土下料。备注：提升系统计算附在后面。（3）提人：（1）根据每人不得小于 0.18m2, 4m3的吊桶一次最多乘坐12 人，3m3的吊桶一次最多乘坐 9 人，2m3的吊桶一次最多乘座 7 人。（2）人员乘坐吊桶时，应戴好安全帽，佩带合格的保险带并牢固生根，（3）吊桶边缘上下不得坐人，所携带的工具必须放在吊桶内。（4）吊桶提升到地面时，人员必须等井盖门可靠关闭吊桶停稳后，方可进出吊桶。（5）双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。（6）正常提升时，中间运行速度不得大于 1m/s，过吊盘、井底、井口、无稳绳运行时速度不得大于 0.5m/s。3、提升系统各岗位特殊工种配备：（1）信号工：每班在

4、二层台、吊盘、井底各配备专职信号工 2 名，分别负责吊盘，二层台，井底信号的传递和操作系统的操作控制。（2）绞车司机：每班配备各车房司机 2 人，其中 1 人操作，1 人监护。（3）把钩工：每班在井口配备 1 人，负责井口翻矸。（4）其他工种的配置按照煤矿安全规程规定执行。4、绞车司机提升规定：（1）绞车司机应熟悉各种信号规定，严格按照信号开车。（2）提升机司机必须经培训考试合格后，持证上岗，坚持一人开车，一人监护。（3）提升过程中，绞车司机应时刻观察电流表，电压表等仪表的指示，深度指示器的运行，钢丝绳是否有爬绳、咬绳现象。（4）提升过程中，绞车维护要加强巡回检查，做好记录。（5）绞车各安全保

5、护应灵活可靠，严禁带病运转。（6）绞车运行过程中，发现异常应停车检查，待一切正常后方可提升。（7）信号听不清楚，应等待或电话联系，请求重发信号。（8）绞车司机应做好交接班工作，出渣时，钢丝绳、滚筒上做好标记。绞车运行，提升容器应以牌坊式深度指示器为准，以后备保护数值为辅。后备保护严禁脱机，每天由维护人员校核指示数据与实际是否偏差。（9）在出入井口，过吊盘和无稳绳运行时，绞车提人时速度不得大于 0.5m/s，提物时绞车的速度不得大于 1.5m/s。4、吊挂系统：（1）井筒悬吊绳明细表序号 用途规格型号单位 数量备注1主提用钢丝绳18740170 特m10001不旋转2付提用钢丝绳18731170

6、 特m10001不旋转3吊盘用钢丝绳637s-52-170Im10002左 1 右 14稳绳用钢丝绳6732155Im10004左 2 右 25滑模用钢丝绳61934155Im10004左 2 右 16抓岩机用钢丝绳18737155Im10002右 27吊泵用钢丝绳619s40155Im10002左 1 右 18安全梯用钢丝绳18726155Im10001右 19风筒用钢丝绳619s21.5155Im10002左 1 右 110压风供水管用钢丝绳619s28155Im10002左 1 右 1（2）设专职吊挂检查员，每天对井上、下悬吊设施、二层台翻矸系统、天轮台、吊桶等进行检查，并做好记录。保持天轮轴瓦润滑，各部螺栓牢固。（3）管路、电缆每 6 米必须打一道卡子，并打牢固。5、地面稳车系统：（1）稳车使用明细表：序号 名称规格型号单位 数量用途3吊盘稳车JZM-40/1000台2悬吊吊盘4主副提稳车JZ-10/800台4主副罐道绳5滑模稳车JZ-16/1000台4悬吊滑模6抓岩机稳车JZ-16/1000台2悬吊大抓7吊泵稳车2JZ-25/1000台2悬吊吊泵8安全梯稳车JZA-5/100