1、采面过风巷超高段的安全技术措施采面过风巷超高段的安全技术措施编写事由：2331 里综采工作面在回采期间，由于 2331 里风巷（采面上口往外 18m 一段）超高。（最高处达到 4.0m）为确保采面安全顺利推过风巷超高段，特呈报如下安全技术措施。一、2331 里风巷超高段巷道支护现状：该段巷道有10m 一段采用 29U-5200 型直腿拱形棚支护（其上方采用 29U-4600 型斜腿拱形棚支护，两层棚子之间采用编织袋装货充填），其规格为下宽中高=5.2m3.8m，棚距为 0.7m；有 8m 一段采用锚网锑索进行支护，锚杆间排距为 0.8m0.8m，锚索间排距为 1.6m1.6m，巷道下宽中高=5
2、.2m4.0m，现巷道支护良好。二、施工方案：在超高段采用 4m 长的机方或180mm、4.0m 长的圆木配合 DZ28-30/100 型或 DZ35-30/100 型单体柱按 0.7 的间距打设一板两柱的倾向托板后，在倾向托板下方采用 DZ28-30/100 型或 DZ35-30/100 型单体柱和尼龙大柱鞋配合 HDJA-1200 型的铰接顶梁打设四趟（成组）的一梁两柱的走向托梁进行支护。倾向托板和走向托梁打设好后，在倾向托板上方采用1.5m3.0m 的机方或大板打设木垛接顶进行支护。（附图）三、施工顺序：由里往外进行施工。四、施工的安全技术措施：1.施工前，必须将所需材料、工具等备齐备足
3、，码放在不影响行人及通风的宽敞地点待用。2.施工前，将泵管接至施工地点，各连接头必须采用“U”型卡连接可靠，严禁使用铁丝代替“U”型卡。3.在超高段架设支护前，必须采用废旧皮带配合大板将施工点及前后 3.0m 范围内的所有管线保护好，严防损坏。4.施工前，严格执行敲帮问顶和找掉制度。找掉时，找掉人员使用 2.0m 或以上的专用找掉工具站在顶板完整、支护完好的安全地点按先顶后帮的顺序进行找掉。找掉时，找掉点下方严禁有人，且必须设专人观山。5.施工前，必须对作业地点的巷道支护情况进行检查，发现隐患必须及时整改，待整改结束确认安全可靠后方可进行作业。6.施工前必须将施工段的浮货、杂物清理干净。7.施
4、工过程中，若需使用脚手架时，脚手架使用1.5 寸铁管及卡子配合大板搭设，搭设时，必须采用 8#铁丝将大板和1.5 寸铁管捆绑在一起，相邻大板必须采用 8#铁丝捆绑或采用爪钉钉在一起；脚手架必须搭设稳固牢靠，经现场安全负责人检查合格后方可投入使用。脚手架上严禁堆放物料，防止物料掉下伤人。8.打设倾向托板时，人员必须充足且相互配合好，1 人先将单体柱在打设托板正下方竖好并扶稳，34 人将机方或圆木抬起放在单体柱上后并扶稳，扶柱人员使用注液枪将单体柱升起吃劲后，再将机方两端的单体柱打齐。9.倾向托板打设好 34 架后，在倾向托板下方采用 DZ28-30/100 型或 DZ35-30/100 型单体柱
5、和尼龙大柱鞋配合 HDJA-1200 型的铰接顶梁打设四趟（成组）的一梁两柱的走向托梁进行支护。10.打设单体柱前，必须对单体柱进行认真的检查并使用专用工具对三用阀进行紧固，若发现三用阀失效、漏液、变形，单体柱弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个小爪、手把损坏或三用阀没有防飞绳的严禁使用。并对单体柱进行卸压，防止柱筒内有空气。11.施工过程中，必须保证供液管路完好，保证能正常供液。12.打设单体柱时，单体柱必须打在实底上，严禁打在浮煤(矸)上，单体柱初撑力不得低于 90KN（11.5Mpa），所打设的单体柱必须拴防倒绳，倾向托板下方的单体柱必须垫铁柱鞋。单体柱的三用阀平行于巷道走向方向布置。13.
6、走向托梁打设好后，再采用 1.5m3.0m 的大板或机方打设木垛接顶进行支护。14.打设木垛时，层与层之间的大板或机方必须采用 14#铁丝捆绑在一起，确保木垛形成一个整体。15.架设木垛过程中，人员必须配合好，拿木料时必须拿稳，下方的人员必须避开木料下滑趋势方向。16.在倾向托板上方打设木垛的人员必须系好安全带、拴好保险绳，保险绳拴固定在棚梁或顶上的钢筋梯上，拴挂点必须牢固可靠。17.施工过程中，必须在施工点往里和往外 510m的位置各拉一道警戒绳(网) ，并挂上“前方施工，先打招呼后通过”的警示牌，若有人员从施工点通过时，必须征得现场安全负责人的同意，且在保证安全的情况下方可通过。18.在架棚支护段，木垛打设好后，随着采面往前推进，将下帮的棚腿回收，上帮的棚腿及棚梁作为安全投入，不进行回收。19.回收棚腿时，采用 5T 或以上的导链或油缸进行回收。20.回收拆卸卡缆螺帽时，人员必须站在侧面进行拆卸，严禁正对着卡缆，且每付卡缆的两颗螺帽必须均衡拆卸，防止卡缆螺帽崩出伤人。21.待卡缆螺帽卸下后，采用直径为 18mm64mm 的大链将待回棚腿拴好并用木楔加紧之后，(大链采用连接环连接，连
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