钢模板操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 钢模板操作规程 1、钢板简介 整体下移式金属启动模板，总生 10 吨，分三大块组成。可径向伸缩 60m/m ，高度 3.3 米，上部 300m/m 为窗口接茬装置，下部 250m/m 为刃脚部份，利用三台 JZ-10 吨稳车在地面悬吊。 2、使用方法： 模板的悬吊和移动由地面稳车进行。 落模板前应控制好出矸量，支护段高应小于模板高度，让模板上 部压住老砼 50m/m 左右，使接茬严密。同时保证模板底部有一茬座 底炮。 空帮高度达到要求后，检查断面并使其达到设计要求。平整工作 面在井壁四周对称垫大小木塞八块，并代平。 落模时，井上下应联系好，按专门信号操作稳车

2、同步下放。 模板落至工作面 30m/m 时应停住，开始松模，利用同步增力脱模 机构将模板全部松开到位，伸缩板时一般只操作竖向丝杆。横向丝杆 做微调用。 放下折叠式脚手架，清理模板，在丝杆活动部位涂抹黄油。 利用中线将模板找平找正，应在模板上部和下部分别对称测量八 个点，使井筒净径达到设计要求。 在模板外表涂抹脱模剂，同时做好浇灌砼的准备。 均匀浇灌砼，进入接茬段时，酌减卵石量并加震捣，确保接茬严 密平整。 欢迎光临安全人之家 https:/ 浇灌砼后，放下脚手架，清理工具上井，转入掘进工序。 凝固八小时至十小时后，将模板收缩 30m/m 至 50m/m,使模板脱 离井壁，以便下次移动。 3、操作注意事项 落模前，应清除钢模板上与井壁间的矸石杂物，以防卡模。 丝杆收缩不动或模板被卡住时，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞 击模板。 为保证模板下落同步，落模前可在井口钢丝绳上作好标记，根据 标记和受力情况随时调整。 找正时注意稳好中线， 稍有摆动须取中间值， 在找平找正的同时， 应确保接茬平整。 落模时，模板上的矸石应先清除掉。模板上下方不准站人，其他 人员不得进行无关的工作。 浇灌砼时，先对浇灌四个战火 固定模板，然后四周按顺序均匀增 长，应有专人认真捣固，避免蜂窝、麻面和狗洞。 悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处，应用胶管包扎好，以防炮崩坏。 每块移动前进行检查，一旦损坏超限按规定处理好。