工作面底板注浆改造及施工安全技术措施.docx

1、工作面底板注浆改造及施工安全技术措施工作面底板注浆改造及施工安全技术措施一、工程概况一、工程概况 12202 工作面位于 11 采区西翼中上部，上部为待掘的12204 工作面，下部为待掘的 11208 工作面，东临 11 回风上山，西部为 11 采区边界。该面二1煤层底板标高在-155m -131m 之间，走向长 1748.5m，倾斜宽 175m，倾角 3-6左右，二1煤层厚度 1.77-17.07m，平均煤厚为 8.0m。目前工作面剩余 180m 即将回采结束。根据集团公司有关规定：工作面底板注浆改造钻孔布置终孔间距不大于 30m，工作面底板注浆改造区域不留“空白区”。由于 12202 工作

2、面在停采线以里 200m 范围内存在着“空白区”，经公司相关部门领导研究决定，由我队在 11 轨道上山大平台中部硐室内对 12202 工作面停采线附近进行底板注浆加固改造工作。为确保安全施工，特编制本措施。二、工二、工程设计程设计 1、施工地点：11 轨道上山大平台中部避难硐室。2、支护形式：锚网喷支护。3、钻孔设计由地测防治水科负责确定施工方案和钻孔设计，抽放注浆队严格按照方案及设计施工。钻孔参数如下：孔号方位（）倾角（）孔深（m）备注1#288-19156下一级孔口管 13m 二级孔口管 31m2#270-23133下一级孔口管 13m 二级孔口管 27m3#315-22128下一级孔口管

3、 10m 二级孔口管 28m4#301-24121下一级孔口管 10m 二级孔口管 25m5#340-26115下一级孔口管 10m 二级孔口管 23m6#328-19130下一级孔口管 10m 二级孔口管 28m4、钻孔布置：由地测防治水科室设计，见附图。5、施工顺序：按照地测防治水科室要求，施工 1#、3#、5#、2#、4#、6#的顺序先后施工。6、钻探设备钻探采用 ZDY-3200S 钻机，钻杆长 0.8m，利用 ZBY-80/7.0 双液注浆泵进行孔口管加固。7、钻孔结构一级用146mm 导向器配套153mm 钻头扩孔，按设计长度下入一级孔口管；二级用108mm 导向器配套113mm

4、钻头扩孔，按设计长度下入二级套管。8、孔口管耐压试验及阀门安装孔口管注浆凝固 24h 后开始透孔，透孔到底 0.5m 后进行耐压试验。根据水文观测孔数据，L1-4灰岩水头标高为-57m，施工地点巷道底板标高为-173m，计算得出：L1-4灰岩水头压力为1.16MPa，孔口管耐压试验压力取 4MPa，且持续时间不小于 30 分钟，以钻孔周围不漏水、围岩不松动为合格，不合格必须重封；合格后必须安装规格为100mm 的高压阀门，阀门的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配，确保能控制孔内水量。三、组织措施三、组织措施1、由注浆队负责钻机的运输和安装，施工前将风、水管路及电气设备连接好，准备好各种工具、设

5、备和施工材料；将施工现场附近的电气设备及管路要加以保护，防止水泥、粉尘污染设备。2、地测防治水科负责组织相关部门对钻场进行验收，验收合格后方可施工；负责编制钻孔设计，并负责施工过程中的技术管理工作，包括钻孔方位的标定、钻孔倾角的检验；施工结束后，负责钻孔和注浆验收。3、通风科负责施工地点及所在巷道正常通风、打钻供风供水。4、调度室负责在施工地点 10 米范围内安装一部专线电话。5、机电科负责设备运输及施工过程中正常供电，若因特殊情况需停电时要提前通知注浆队值班室。6、安质科按照相关规定落实设备运输及施工过程中施工安全技术措施及瓦斯等有害气体检测工作。四、劳动组织四、劳动组织采用三八制作业，打钻注浆期间劳动力安排，必须做出明确分工，对岗位工种，要定人，定位，不得随意更换，必须熟练掌握操作程序和要求，建立健全各工种和技术人员岗位责任制，并严格执行。五、注浆工艺五、注浆工艺 1、注浆的形式：利用 ZBY-80/7.0 双液注浆泵进行孔口管加固，用平地注浆站进行注水泥浆封孔。