1、主斜井中部砌碹段扩修安全技术措施主斜井中部砌碹段扩修安全技术措施目前主斜井中部砌碹段分为两段，一是平巷段 100m，二是斜井段60m。因矿压较大，碹体压坏、变形较大，大部分巷道断面较小，不能满足安全生产要求。因此，为确保通风、提升运输安全，决定对该地段进行巷道扩修，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施。一、原巷道现状1、支护形式及材料：半圆拱，巷道顶、帮为毛石砂浆结构。2、巷道断面：巷道设计:宽 2.4m,高 2.6m;现状:宽2.2m,高 2.0m，净断面 3.9m?。二、扩修规格要求1、支护形式及材料：半圆弧拱，U 型钢25U，钢网、木板被顶、帮（以后再考虑混凝土喷浆）。2、巷道断面：巷
2、道宽 3.2m，巷道高 2.8m，净断面7.86m?。3、巷道坡度：平巷按3坡度；斜井按技术部门给定的腰线为准。4、排水沟位置及规格：巷道左边距帮 200mm，水沟内空 300mm300mm，沟壁厚度 100mm，混凝土结构，并加盖 50mm 厚、500mm500mm 的水泥盖板。5、中、腰线施工。三、巷道标准及 U 型钢支护要求1、巷道净高 2.8m,净宽 3.2m；U 型钢棚不扭不斜、不前倾后仰，圆弧拱不歪不偏，按中线两边平分（对称），中、腰线误差不得超过30mm。2、半圆弧拱巷道尺寸：上部半圆弧拱(内)半径 1.6m，下部净高（去掉圆弧拱部分成矩形）1.2m,下部宽等于圆弧拱直径即3.2
3、m。3、U 型钢标准：国标型 25U；螺丝、螺母标准：国标型；连接板标准：宽厚，即 70mm7mm 以上，并两端孔距全部统一。4、棚距（中对中）：600mm。5、钢网及钢丝规格：长宽，即：50mm50mm 网格,钢丝直径不小于 5.5mm。6、网片搭接：不得少于 50mm，竖接口处必须在 U 型钢背后，横接口必须用扎丝扎牢；扎丝间距不得大于 100mm；U 型钢外部必须用钢网片全部覆盖。7、若网片不能挡住碎煤可在网片后面用竹排铺严，不准煤粉漏出。8、U 型钢与网片之间必须用背木背紧，背木两端必须过 U 型钢梁，背木间距不得大于 350mm；背木必须互相平行并垂直于 U型钢支架。9、U 型钢必须
4、架设迎山有力，棚子在每 68坡度时，在垂直顶板轮廓线的基础上，向上山方向偏移 1，支护棚架不得退山。10、U 型钢支架上弧段与下段搭接必须保证 400mm，接口必须严密紧凑，每个搭接部分必须用两个卡揽卡紧，卡揽卡后 U型钢搭接外露每端头应在 2030mm 之间；压卡拦螺丝必须拧紧压牢；强调：U 型钢搭接必须严密，否则，必须马上调整或更换 U 型钢上段或下段。11、每两架 U 型钢支护之间，近水平巷道必须有两根连接板相连，平巷末端的下山巷道必须有三根连接板相连，连接板两端必须被锁卡拦的螺母压紧；每排连接板，必须保持一条直线，并且不得内扭外扭，或者弯曲。12、排水沟标准要求：净宽深，300mm30
5、0mm，上水槽口用水泥盖板规格：长宽厚，50050050（mm），盖住水槽口后，水泥盖板上面与地面保持一个水平，每两块水泥盖板之间缝隙接触要紧凑平整;水沟两帮及沟底的混浇厚度不得小于 100mm。13、柱窝深：200mm。四、安全技术措施1、在扩修前，瓦斯监控探头必须按规定吊挂在进风侧，距顶不大于 300mm,距帮不小于 200mm，当瓦斯达到 0.5%报警，此时必须停止作业，查明原因进行处理，待瓦斯降到 0.5%以下时才能施工作业。2、必须配备一名专职瓦检员现场跟班，随时监测瓦斯，一旦发现瓦斯浓达到 0.5%时，必须立即停止作业，查明原因进行处理，待瓦斯降到 0.5%以下时才能作业；还需配备
6、一名安全员随时并监督现场安全工作。3、扩修开工时必须对开口处后方棚子进行加固 5m 以上，然后开始拆除拱体。4、扩修过程中：（1）、必须首先使用前探梁临时支护，前探梁在拆除拱体时随拆随移，不得空顶作业；（2）、拆除原毛石砂浆拱、墙等砌体时必须自上而下进行；（3）、每次拆除距离不得超过 600mm，在保证宽度、高度、柱窝深度的条件下，立即架设 U 型棚架，然后依次进行；（4）、边拆边清除施工地点的拆卸物以及其它冒落的煤、碴、废木料等，保证施工现场通畅不影响安全。5、每次扩修时，必须认真检查扩修地点周围的安全情况，清理好安全出口，发现有片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须先妥善处理，严防顶板冒落伤人、堵人事故发生，待维修地点确保安全之后方可进行扩修工作。6、工作面作业安排不得少于 6 人（包括运输），扩修地点作业人员必须至少保证三人以上作业，其中二人操作，一人观察顶板变化情况，确保作业人员人身安全。7、在扩修巷道作业时，必须保持有能直达地面的通道。8、进行巷道扩修时，必须加强敲帮问顶工作，挑顶、刷帮严禁放炮，使用手镐或风镐掘帮、顶及柱窝。9、扩修巷道时，在架棚未完成之前，不得终止支护工作
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