1、对煤矿机电设备的安装技术的探究对煤矿机电设备的安装技术的探究煤矿相关企业在指定整体规划时,要特别关注煤矿机电设备的安装技术问题,其安装质量的好坏直接关系到日后施工人员的作业生产效率,直接关乎企业的经济效益问题。本文首先讨论了煤矿机电设备在安装过程中可能会遇到的一些典型问题,并针对这些问题,提出改善和提高煤矿机电设备安装质量的办法,为日后安装工作的开展提供一些可行性建议。1.煤矿机电设备安装过程中常见的问题及分析1.1.常见故障分类在实际工作中,故障的种类非常多,常见的比如电机功率偏小或设备安装不符合要求未达到同心标准导致的超电流故障;电机或泵的转子不平衡、轴承间隙过大导致的震动故障;断路、短路
2、、漏电、接触不良导致的电气设备故障;还有诸如螺母压接松弛、螺丝没有拧紧等人为操作不当导致的螺栓连接故障等等。设备安装过程中的每一个细节的不正当操作都可能导致安装故障的出现。老旧机械操作不灵活、电机负荷过大过重、间隙没有调整到合适都会导致超电流问题的产生。而电气设备故障问题是后果最为严重的一类,我们经常听说的瓦斯爆炸事故就多和这一类故障有关,电气设备故障可能会产生火花,遇到煤矿井下高浓度的瓦斯,一触即引发爆炸事故,其局面难以控制,严重威胁着井下工作人员的生命和企业的财产,因此这一类问题必须得到煤矿企业的重点关注。人为故障比较容易理解,如果螺丝没有拧紧便开始工作,与它连在一起的金属在工作过程中会逐
3、渐产生松动现象,最终与其相关的金属部件都不能被很好地固定而使得设备不能正常运行。1.2.分析故障产生的原因每一种结果都不是凭空产生的,追本溯源都能找到其产生的原因,煤矿机电设备的安装施工分为设计和施工两个阶段,伴随着施工的是管理方案和政策。主要从以下三个方面来分析故障产生的原因。1.2.1.设计过程可操作性差:在设计阶段,需要有针对性的根据具体的情形和环境的要求来设计施工方案,要充分考虑到实际的需要,否则设计出的方案不能按部就班执行,机电设备运行受阻,后患无穷。1.2.2.施工技术达不到要求:施工人员方法不规范、技术不先进都可能导致机电设备异常安装,阻碍后续煤矿开采工作的进行。1.2.3.监督管理措施不得当:机电设备安装质量不符要求还有一个重要原因就是管理和监督的措施不到位。在实际的工作中,有些管理者自身素质不高,知识和技术水平达不到企业要求,或者监管过程中态度不端正,都导致监管工作落实的不到位,产生设备故障,生产运行受阻,更为严重的直接威胁工作人员的生命财产安全。2.提高煤矿机电设备安装质量的方法办法总比问题多,针对以上的各种问题,管理者和工作人员都需要积极思考其解决对策,降低煤矿机电设备安装故障的产生几率,减少煤矿矿井的安全隐患。