压风注氮管路切换专项安全技术措施.docx

1、压风注氮管路切换专项安全技术措施压风注氮管路切换专项安全技术措施一分公司光明井地面压风注氮机房共安装螺杆压缩空气压缩机 1 台，储气罐 1 套，1 套地面膜分离制氧装置等机械设备及配套的管路和动力配电及控制系统。由于压风注氮管路共用一趟主管路从副井下来经到3704 综采面回风顺槽，为了确保 3704 综采面两顺槽压风注氮管路切换安全，特编制如下专项安全技术措施。一、 管路吊挂及铺设标准：（1）根据所给的管路吊挂眼施工，管路均在巷道下帮，风水管路吊挂眼已在现场标定，距上方电缆吊挂眼 1.2m，相邻风水管路吊挂眼距离 3.0m，眼深 1.3m，均使用201600mm 的预应力锚杆吊挂，每孔使用 Z

2、2335 锚固剂 2 卷，管路卡箍由机电科出图，机修厂加工。（2）回风顺槽共铺设四趟管路，从上到下依次为：108压风管路（黄色）、108 灌浆管路 (红色)，108 排水管路（灰色）、59 给水管路（蓝色）。皮带顺槽共铺设四趟管路，从上到下依次为：108 压风管路（黄色）、108 注氮管路 (红色)，108 排水管路（灰色）、59 给水管路（蓝色）。（3）风、水管路间距为 200mm，遵循风管上、水管下的原则进行吊挂。 （4）供风、供水管路每隔 400m 安设一闸阀，供水管每隔 50m 留一个 DN50 三通（压风管每隔 100m），并安设压力等级相同的闸阀。 （5）供风、供水管路闸阀及三通闸

3、阀安设应朝向巷道内，并与水平夹角呈 30角，严禁正对轨道侧（或行人侧）。 （6）管路及附件最大凸出部分距离轨道外沿不得少于 800mm。（7）每趟均进行编号，每隔 100m 安设标识牌及流向箭头。二、安全技术措施：1、在管路装车时，必须选用合格、完好的车辆，物料与平板车之间固定螺栓要连接紧固、可靠，必要时用直径不低于 18.5mm的钢丝绳捆扎。2、开车前，把钩工必须检查各种车辆的完好情况，存在问题的严禁使用，立即修理或更换。3、推车时人员要站在车侧后方推车，严禁站在车侧面推车；绞车运行期间，钢丝绳附近严禁人员站立、逗留或跨越。4、在接近变坡点、道岔、联巷口、硐室口、弯道等处，必须减速运行，发现

4、异常问题时，把钩工必须立即向本段绞车司机发出停车信号，并进行相应处理。5、车场停放车辆时，必须将车辆停放平稳、刹车牢固，确保前方挡车设施完好，确认无误后方可摘挂钩。6、管路铺设施工前、中、后必须坚持敲帮问顶制度，发现问题及时处理，此项工作由两人担任，一人找顶，一人负责观察监护帮顶安全，严禁从事其他作业，找帮顶时按以下各条执行：（1）找顶人员应站在安全地点，使用长把工具，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其它人员进入。（3）找顶工作人员应戴手套，应防止煤矸顺杆而下伤人。7、吊挂前必须现场测量瓦斯，确保施工

5、时瓦斯浓度不得高于 0.5，否则不得进行施工。8、人员搬运、抬放电缆及管子时，必须注意力集中，不允许未经大家同意擅自松手。9、应派专人检查电缆的外皮是否受损，确保电缆完好。10、在高处施工时，必须检查梯子牢固程度，确保安全可靠。11、在施工过程中，作业人员搞好自主保安，确保人身安全。12、管路在铺设时，管内不得有杂物。13、用法兰盘连接管路时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间，以防错动挤手。14、施工过程中，如果参数与实际情况有冲突，则根据现场实际情况重新布置，但是必须满足质量标准化的要求。15、其它未尽事宜严格煤矿安全规程中的相关规定执行。三、注氮工艺：采用迈步式埋管注氮工艺，等顶煤垮

6、落后，开始预埋注氮管。具体工艺如下：在 3704 综采面的头端头沿采空区埋设一趟 4 寸钢丝缠绕管路，埋管步距位 50m，进行踏步式埋管。第一趟管路埋入采空区 50m 时，开始埋入第二趟注氮管路，第一趟管路保持连续注氮。当第二趟注氮管口埋入采空区 50m 时（即采空区氧化带与冷却带的交界部位）停止第一趟注氮管路的注氮，拆除 3704 回风巷 50m 主注氮管路，沿接第二趟注氮管路与 3704 回风巷主注氮管路连接，第二趟埋设的管路开始向采空区进行注氮，同时又重新埋设另一趟注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止。主要管路直径、管材及长度 3704 综采面注氮需要的管路直径、管材及长度见下表 1.表 1 注氮管路参数管材管路直径(mm)壁厚（mm）安装地点管材长度备注热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管2734.5管路直径为外径热扎无缝钢管2734.5管路直径为外径热扎无缝钢管1594.5管路直径为外径热扎无缝钢管1594.5管路直径为外径3、制氮机的型号