1、防煤尘爆炸安全技术措施防煤尘爆炸安全技术措施一、概况扶贫煤矿所产煤为长焰煤；通过对矿区 6 号煤层煤尘爆炸样测定，火焰长度300mm，岩粉填加量 30%；9 号煤层火焰长度为 100mm，岩粉填加量 50%，区内煤的挥发分较高，煤尘爆炸指数40%，具有很强的煤尘爆炸危险性。为了加强煤尘管理，杜绝煤尘爆炸，特编制本措施。扶贫煤矿现回采工作面为 6105 综放工作面，预计在2012 年二月份将开采 6104 工作面。所开采的 6 号煤层为该井田主采煤层，现回采 6105 综放工作面的位于井田的东南部。6105 综放工作面厚度 8.38m13.65m，平均厚度 12.5m。6105 综放工作面设计回
2、采走向长：回风顺槽为 1270.6 米，运输顺槽为 1105.6 米，倾向斜长 150 米。后由于受到风化带的影响，回风顺槽、运输顺槽都掘到风化带处停下，所有采区巷道均布置在煤巷中（局部地方有隆起现象）。二、防煤尘爆炸安全技术措施1、坚持水打眼、水炮泥、水幕、水槽（袋）棚、转载点喷雾、煤机喷雾、架间喷雾等综合防尘措施，并做好个体防护。2、井下严禁烧焊。3、加强防尘管路的管理。4、井下电气设备及保护必须选用：电气设备的外壳应具有一定的防护能力；具有良好的防潮性能以保证电气设备良好的绝缘性能。各种电气设备必须具有良好的防爆性能。各种电气设备的检修、搬迁不允许带电作业。5、撒布岩粉5.1 对岩粉的要
3、求和岩粉原料(1)可燃物含量5%；(2)游离 SiO2 含量(3)不含有毒有害的混合物；(4)色淡白、鲜明、通常用石灰石制作；(5)潮湿巷道应使用抗潮湿性岩粉；(6)岩粉必须全部通过 50 号筛(筛径0.2m)，其中 70%以上通过 200 号筛(筛径0.074mm)。5.2 对岩粉量的要求岩粉与沉积的煤尘混合后的粉尘中要求不燃物质的含量应不小于 70%。5.3 撒布岩粉地点的确定和撒布要求(1)所有运输巷和回风巷；(2)在有爆炸性煤尘经常积聚的地点，须经常撒布岩粉；(3)工作面上口、下口须经常撕布岩粉，但煤尘中水份大于 12%的地点可不撒布岩粉。(4)需将巷道所有地表，包括顶、底、帮都用岩粉
4、覆盖，撒布长度大于 300m，不足 300mm 的巷道全部撒布。5.4 岩粉撒布方法采用人工撒布或气压撒布，撒布人员必须在风流上方。三、隔爆安全技术措施为防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，采取隔爆水棚作为预防和隔绝煤尘爆炸的措施。水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽（袋）（袋）棚组成，当发生爆炸时，冲击波将水棚震翻及破碎，水被泼洒出来，形成水幕带并充满整个巷道，以此抑制熄灭接踵而来的火焰，阻止爆炸的传播。1、隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装的质量要求：隔爆设施的安装地点符合煤矿安全规程第一百五十五条的规定：矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的工作面间，煤仓同与其连通的巷道间，采用独立通
5、风并有煤尘爆炸危险的其他地点同其他相连通的巷道间，必须使用水棚或岩棚隔开。2、主要隔爆棚使用 GS80-4A 型水棚。辅助隔爆棚使用 GS40-4A 型水棚。3、水棚的计算与布置（1）水棚的布置方式为集中式。（2）总水量：主要隔爆棚用水量 400L/m2；辅助隔爆棚用水量 200L/m2。G=gs式中：G-总水量 L；g-每平方米巷道所需水量 L/m2；S-巷道断面，m2。(3)单架水棚水量：Gn=SnL=1/2H(B1=B1+B2)L式中：Gn-单架水棚水量，m3；Sn-水槽（袋）净断面积，m2；L-水槽（袋）平均净长度，m；H-水槽（袋）盛水高度，m；B1-水槽（袋）净上宽，m；B2-水槽
6、（袋）净下宽，m；（4）水棚架数n=G/(Gn1000)式中：n水棚架数（取整），架；其它符号同上。（5）水棚的长度L=nC式中：L水棚长度，m；C水棚间距，m。（6）对隔爆水棚架设的要求水棚排间距为 1.2m，主要水棚的棚区长度不小于 30m，辅助棚的棚区长度不小于 20m。首列（排）水棚与掘进头、回采面上下口、装载点距离为 60200m。水棚应设置在巷道的直线段内。水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于 50m。3、主要隔爆水棚设置在与主、副井筒相连通的皮带、轨道和回风大巷。辅助隔爆水棚设置在采煤工作面进风巷和回风巷，采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道，煤仓上口联络巷。4、水棚给水系统水棚采用巷道中消防管路系统给水，在水棚附近的消防尘管路上设阀门，接胶管给水棚注水。5、隔爆水棚的安装、拆除与维护：（1）按设计要求选择合理位置打眼并埋设吊钩。（2）隔爆水棚应设置在巷道的直线段内，棚区前后20m 的巷道断面与棚区断面一致。（3）隔爆水槽（袋）安装方式呈横向吊挂式布置，水槽（袋）长边垂直于巷道轴线），水槽（袋）应采用易脱钩的吊挂方式，挂钩位置应对正，每对挂钩的方向要相向布置(钩尖
安全达人 