1、副斜井扩修补充安全技术措施副斜井扩修补充安全技术措施因副斜井断面较小，不能满足正常的通风、运输、行人等需要，对副斜井进行了扩修，现已修至片盘交叉点，由于交叉点断面大，顶板岩石为灰白色中粒砂岩，硬度系数 6-8 级，采用锚杆、锚网、锚索加锚喷联合支护。为了加快扩修进度，五片交叉点以下采用爆破作业，为保证施工安全，特定本措施。一、工程现状(一)施工地点：副斜井交叉点（三片、四片）、五片至井底车场。(二)巷道用途：通风、运输、行人(三)支护形式：砌碹支护(四)巷道现状：底板鼓起，碹体变形，断面缩小二、支护方式：扩修后交叉点采用锚杆、锚网、锚索加锚喷联合支护。五片以下采用半圆拱锚杆、锚网、锚喷联合支护
2、。巷道规格：净中高 3200mm,净下宽 3600mm，净断面 10.12 。三、工程量每个片盘车场口至交叉点长度约 10m；五片至井底车场约 130m。四、施工要求（一）由于片盘交叉点断面较大，是应力集中区，为了不破坏原有顶板岩石，使用风镐配手镐拆除砌碹，采用锚杆、锚网、锚索加锚喷联合支护。（二）交叉点施工时，左帮墙体不拆，顶板及右帮碹拱、墙体全部扒掉，煤壁侧采用锚杆、锚网支护后，再用料石砌墙，墙体必须接顶，厚度不低于 500mm，墙基深度不低于 500mm，墙基宽度不低于 600mm。（三）为防止施工时片盘车场碹拱脱落，牛鼻墩车场口向里约 7m 内顶板打锚杆、锚索进行加固。（四）碹拱、墙体
3、拆除达到要求后，全断面打锚杆、挂网支护，锚杆间距 800mm800mm，顶板打锚索加固，锚索间距1500mm1500mm。遇煤层或岩石松软锚杆间距缩小至 500mm500mm。（五）严格控制空顶距，最大空顶距 1000mm，锚杆够一排打一排并挂网，严禁大拆大拉。锚杆打三排后，及时喷浆。（六）交叉点施工完毕后，按中腰线对五片以下进行扩修，根据顶板岩性，决定爆破处理顶板岩石，采用锚杆、锚网、锚喷联合支护，锚杆间距 800mm800mm，遇岩石松软锚杆间距缩小至500mm500mm。五、支护材料及要求（一）支护材料1.锚杆及锚固剂：锚杆为L=181800mm金属全螺纹钢高强度锚杆；每根锚杆均用 3
4、卷树脂锚固剂锚固，锚固长度不少于 1000mm，使用异形托盘。树脂药卷；规格L=23350mm；锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为 MSZ2335。2.锚索：型号为 SKP151/1860 普通型矿用锚索，直径为 15.24mm，长度为 6000mm，抗拉力强度标准值 1860Mpa，由钢绞线和相应匹配的夹片式锚具及附件组成。3.金属经纬网：金属经纬网使用直径不小于 4mm 的钢筋制作的经纬网，网的规格为长宽=20001000mm，网格为长宽=7050mm，相邻两块网之间每隔 200mm 用扎丝连接，连接点要均匀布置，网与网搭接距不小于 100mm。4.喷射混凝土必须使用标号不低于 42
5、5#水泥，过期失效的严禁使用。砂为纯净的大砂，颗粒粗细均匀。配比为水泥砂=14；初喷为水泥砂=13；速凝剂型号为 J85 型、掺入量一般为水泥重量的 24%，喷拱取上限，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。（二）锚杆安装工艺1.打锚杆眼采用风动钻机进行打眼，打眼前，要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，处理掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，按中线平均分布锚杆位置，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得大于 15。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标记，严格按锚杆长度打眼，深度 1800mm，锚杆外露长度 50mm。锚杆、钻头、锚固剂三径匹配。否则禁止打眼、
6、安装锚杆。锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净，打眼时，必须在临时支护的掩护下操作；打眼的顺序，应自上而下、先顶后帮的顺序依次进行。2.安装锚杆安装锚杆前必须扫孔，按操作规程安装锚杆。安装时，把 3 卷树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上专用工具，用风动钻机卡住专用工具，开动风动钻机，使风动钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风动钻机，搅拌旋转时约20 秒后，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽，10 分钟后，用专用工具拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于 120N?m。每根锚杆锚固力不小于 80kN。3.打锚杆眼、安装锚杆：（1）打锚杆眼必须具备 1.0m、2.0m 长的两种钻杆。（2）打眼时，要掌握好角度，严禁锚杆穿皮。（3）严格执行煤矿工人技术操作规程“锚喷支护工”中规定。（4）锚杆只能使用专用工具进行安装，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。（三）锚索施工及安装锚索施工可分为地面准备、钻孔、锚固、张拉四个主要工序。1.地面准备：首先检查钢绞线，截去松丝，不得出现锈蚀和死弯现象，按设
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