煤层施工安全技术措施_1.docx

1、煤层施工安全技术措施煤层施工安全技术措施一、工程概况一、工程概况回风立井井筒全深 165m，净径7.0m，净断面 38.5m2，井口设计标高+1540m。井筒表土段深度为 40m，基岩段深度为 125m，截止 2013 年 4 月 2 日，井筒已施工至累深 64.8m。根据煤矿回风立井井筒检查孔钻孔柱状图可知，井筒施工穿过地层首揭煤层为 2-1 中煤，根据内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告，该煤层为黑色、条痕褐黑色，以暗煤为主，亮煤次之，含少量丝碳及黄铁矿薄膜，块状，节理裂隙发育，半暗淡型煤。预计井筒施工至 93m 处将遇该煤层顶板，根据回风立井检查孔资料，目前风井工作面距

2、 2-1 煤层顶板法距为 28m，煤层厚度为 1.67m。为了保证回风立井安全揭开 2-1 中煤层，特制定本安全技术措施。二、煤层位置及瓦二、煤层位置及瓦斯地质情况斯地质情况 1、所揭煤岩层赋存状况煤层顶板为 0.76m 砂质泥岩、1.27m 中砂岩，底板为 1.5m 砂质泥岩、0.5m 细砂岩。2、瓦斯地质情况根据内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告，井田瓦斯含量低，井田范围内煤层 CH4含量为 0.000.03ml/g燃。自然瓦斯成分中 CH4在 0.006.24%之间,瓦斯分带为二氧化碳-氮气带。据铜匠川详查报告，煤层自然瓦斯成分中 CH4最高达 42.2%，瓦斯分带为

3、氮气-沼气带。该煤层属于自燃-容易自燃型，易发生煤尘爆炸。三、三、2-12-1 中煤层突出危险性分析中煤层突出危险性分析根据内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告提供的钻孔瓦斯测定成果表（见下表）可知，回风立井揭穿的 2-1 中煤层不具有煤与瓦斯突出危险性。钻孔瓦斯测定成果表钻孔号采样深度工业分析（%）瓦斯含量（ml/g燃） 自燃瓦斯成分（%）MadAdVdafCH4CO2C2C6N2CH4CO2C2C6N2TB46 163m 11.77 12.03 31.40 00.32 05.13 0.01 11.1 088.89为安全起见，此次揭煤仍执行前探孔、工作面突出危险性预测等工作

4、面局部综合防突措施。四、揭煤程序及安全技术措施四、揭煤程序及安全技术措施揭煤程序 1、控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态根据防突规定要求：当井筒掘进接近累深 83m（标高 1457.1m，即距 2-1 中煤层顶板法距 10m）时，需要施工 3 个前探钻孔以确定煤（岩）层位，并至少有两个全孔取芯。钻孔深入 2-1 中煤层底板不少于 0.5m，以探清煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。见附图 1孔号 孔深（m)孔径方位角 开孔标高 开孔、终孔位置1#11.7100mm0+1457.1m 开孔距井壁 1m，终孔落在井筒外 3m井筒前探钻孔参数表 2、工作面突出危险性预测在距离 2-1 中煤层法距

5、5m 位置进行工作面突出危险性预测，预测方法采用钻屑指标法。预测钻孔共施工三个，直径为 42mm，中心一个孔，两侧各一个孔。工作面突出危险性预测钻孔布置见图 2。在钻孔钻进到煤层时每钻进 1m 采集一次孔口排出的粒径 13mm 的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标 K1值。钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性临界值煤样K1指标临界值（mL/g ）干煤样0.5湿煤样0.4如果所有实测的指标值 K1均小于临界值，并且未发现其他异常情况（如喷孔、卡钻等），则该工作面为无突出危险工作面，采用远距离爆破直接揭煤。否则，为突出危险工作面，采取局部防突措施。 3、工作面防突措施当预测工作面具有突出危险性时

6、，需要采取局部消突措施，待井筒向下施工至距 2-1 中煤层法距 5 米时，施工排放瓦斯钻孔，钻孔直径 75mm，钻孔控制到井筒轮廓线外 5m，孔底超过煤层底板500mm，钻孔落底间距 3 米（考虑到煤层的透气性较好）。共布置瓦斯排放孔 38 个，具体布置见图 3 所示。4、防突措施效果检验（1）工作面防突措施在实施过程中必须安排管技人员跟班，掌握钻孔施工是否达到设计要求，并了解、收集工作面突出预兆等(包括喷孔、卡钻等)。效果检验孔布置见图 4 所示。（2）采用钻屑瓦斯解吸指标法进行措施效果检验。方法与工作面突出危险性预测方法相同。5、安全防护措施 1）、入井人员必须携带自救器和矿灯，自救器要能熟练使用，熟悉突出预兆（包括有声预兆如煤炮声、支架劈裂声、闷雷声、打钻喷煤喷瓦斯等，无声预兆如压力增大、片帮掉渣、打钻顶钻等，其它预兆如瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、空气变冷或变热等）2）、井口 20m 内禁止使用明火、吸烟、电气焊。加强入井检查制度，严禁携带烟草、点火物品，严禁穿化纤衣服入井和带电子表下井。3）、出矸时，必须洒水灭尘，以有效降低煤尘扩散，井下施工人员必须携带防尘