1、煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿安全规程108 条及有关规定，+825mA7 煤层东翼腰巷与切眼相距 35 米，需要实施贯通。贯通位置在+795m+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施：（一）、通风瓦斯管理注意事项：1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。2、工作面瓦斯浓度达到 1.0时，必须停止打眼，严禁放
2、炮；当瓦斯浓度达到 1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于 5 米。5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产
3、生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇 24 小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。10、巷道贯通时，必须有专人在现场指挥，切眼必须保持正常通风，上下口设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在工作面及切眼回风流中的瓦斯浓度在 1.0%以下时掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，爆破地点和贯通点的各个出口必须设置专人警械。11、一旦两巷贯通后
4、，瓦检员必须认真观察、检查贯通点临近巷道内的气体情况，测风员及时实测+825m 东翼腰巷的进风量，然后根据实测结果及气体涌出情况，进行调整矿井局部风量。（二）、防止片帮冒顶注意事项：1、根据煤矿安全规程规定，作业前，班长必须对工作面的安全情况进行一次安全检查，确认无误后，方可进行作业。2、在工作过程中要做到随时、随地进行敲帮问顶工作。3、作业负责人必须每天负责对已经掘岩巷用十字镐、撬杠（长 3 米左右）工具认真进行敲帮问顶工作。4、施工过程中要经常注意观察岩层的变化，在松软或破碎易发生冒顶地带，要实行少装药爆破，减少对煤体的破碎和震动，并加强临时支护和永久支护。5、严格执行操作规程，交接班，安
5、全检查等制度，工作中的各项责任制度贯彻到底。6、严格坚持“三不生产”原则，若发现隐患立即停止作业，采取有效措施进行处理，确保作业安全。（三）、掘进爆破注意事项：1、打眼必须严格掌握炮眼角度，确保巷道成形。2、打眼前应检查工具、设施设备完好情况，发现问题及时处理，不得带病运转。3、进入工作面或打眼前必须处理松软岩壁，认真搞好敲帮问顶工作，防止片帮伤人。4、严禁将工具、设施乱扔乱放，避免造成意外事故和损失。5、火工品必须坚持专人管理及上锁管理，存放和使用必须在远离带电物体及导体的安全地点，雷管必须存放于雷管箱中严禁存放杂物。6、严禁使用潮湿、变质、过期和不合格的炸药、雷管。7、爆破时必须一次装药一
6、次起爆，打眼与装药应分开作业，严禁一次装药分次爆破。8、必须使用水泡泥和湿度合适的黄土封泥，封泥长度不得小于眼深的 1/2，严禁放空心炮、明炮、糊炮。9、装药、联线必须由专职放炮员一人操作。10、放炮必须使用完好的起爆器，严禁用其他的电源代替，放炮员必须把放炮器的钥匙必须随身携带。11、放炮母线必须使用铜芯山双股导线，放炮后必须扭接成短路状态，并随用随收（包括雷管线）。12、瞎炮、残炮处理必须按煤矿安全规程规定执行。13、放炮后待炮烟吹散后，班长和瓦检员方可检查放炮效果及工作面气体浓度情况，以便执行交接班制度。14、必须按规程规定装配引药。15、工作面防尘管路必须架设到位，放炮前、后进行洒水灭尘。（四）其他安全注意事项：1、贯通前必须采取贯通测量“一通三防”和掘进管理三方面采取相应安全措施，确保贯通顺利。2、巷道贯通时当班值班领导、跟班科（队）长、安全员和瓦检员必须在现场做安全监护和统一指挥。3、掘进工作面距贯通前 5 米时必须进行探眼方式进行定位，然后开始实施贯通作业。4、巷道贯通的指导步骤：先探通，后小断面贯通，贯通后，调整贯通误差和失误，最后掘够设计断面达到成巷要求。5、若掘进工
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