机采工作面安装技术措施.docx

1、机采工作面安装技术措施机采工作面安装技术措施一、概述：80103 采煤工作面原设计为炮采工作面，为了加快回采进度，提高原煤产量，青利煤业公司决定，将 80103 炮采工作面改进成机采工作面。选用 MG100/240-BWD 采煤机组。为了保证工作面原刮板输送机的回撤和新 630 型刮板输送机、MG100/240-BWD 采煤机组安装工作顺利进行，特编制此安全措施，望施工单位认真贯彻落实。二、准备工作安装组织机构：组长：卢新国副组长：黎二华成员：崔耀红、杨光琼、程明福、杨志贵、杨光锋、阮展安、黄登华、黄德寿、李海华。（一）安装前的准备工作1、扩修西大巷与回风下山岔点；2、改造回风下山上平台处变坡

2、曲线；3、扩修回风下山与 80103 风巷岔点；4、扩修回风下山与 80103 机巷岔点；5、改造 80103 风巷与措施巷岔点；6、修整 80103 措施巷底板，铺设轨道。7、80103 上段 6m 长范围挑顶形成安装硐室，硐室规格为长宽高=6m3m2m。硐室两侧沿倾斜用 1.8m 单体支柱支护，梁用直径 18cm 原木，并在顶板打201800mm 树脂锚杆作为起吊用。8、拆除原有 30 型刮板输送机；（二）改造岔点时，根据设备不可拆卸尺寸，制作模型，制作平板车（规格：宽 1.2m，长度 2.3m，高度小于 0.4m），首先进行试运行，根据运行时巷道、轨道受限情况，进行巷道、轨道的改造，尽量

3、减小扩刷工程量。（三）工作面原有输送机的回撤办法1、在撤出工作面溜子前，将工作面采直，加固工作面支架，清理浮矸，工作面高度保持到 0.8m（不包括机头和机尾处）。2、清理回风巷材料杂物，保持巷道运输畅通。3、固定工作面刮板机机头各大件，防止下滑溜到机巷。机头固定后，拆开大链和溜皮。然后将机头大件，一件一件用手拉葫芦下放到机道。人工由机道运到 80103 运输巷码放整齐（运输巷备用）。工作面中下段的溜皮、大链的运输方法和机头大件的运输方法相同（溜皮、大链运输顺序自下而上）。工作面上段自上而下拆除机尾、溜皮、大链。装车运到 80103 机巷。（四）、绞车的安装1、下放设备、安装需要安装三台绞车，在

4、回风下山上平台安装一台 1m 绞车；在措施巷对口安装一台 11.4kw 绞车；在工作面上出口安装一台 11.4kw 绞车。2、安装 11.4kw 绞车前首先构筑机窝，规格为2m2m2m。在回风巷上帮、措施巷对口开掘一个机窝；在工作面上出口上帮、工作面机道对口开掘一个机窝。3、绞车基础，安装均按照机电设备安装要求构筑、安装。绞车的钢丝绳必须按机电设备选型标准配置。（五）设备下放、工作面安装顺序1、先下放、安装输送机，后下放、安装采煤机。2、下放采煤机和配套刮板输送机路线：地面西大巷回风下山80103 风巷措施巷工作面。3、刮板输送机是双电机，入井顺序：机头架机头减速箱机头液力耦合联轴器机头电机机

5、头过渡槽大链中部槽机尾过渡槽机尾液力耦合联轴器机尾电机机尾减速箱机尾架。4、采煤机的下放顺序见采煤机的安装部分。5、移动变电站下放路线为：地面西大巷回风下山80103 机巷。三、采煤机的安装（一）、采煤机的解体1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左框架（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆。2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏。（二）、采煤机部件的捆绑及井上下运输一）采煤机安装顺序：右框架-中间框架-左框架-右、左

6、摇臂-右、左滚筒-防尘冷却水管-供电系统1、装车与绑车要按下列规定执行：采煤机各部件的入井顺序为：右滚筒右摇臂右框架中间框架左框架左摇臂左滚筒防尘冷却水管及电缆。2、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。3、框架装车时根据自身特点进行，严禁超宽,除用 8铁丝 6 股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的24.5mm 钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于 4 个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用24.5mm 钢丝绳扣配合 M24 花缆螺栓进行捆绑 2 道，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳.4、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。二）搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于15.5MM 的钢丝绳插接。3、起吊时应先试吊 100MM，经检查无问题后方可起吊。4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有