1、工作面前部刮板输送机机尾更换电机安全措施工作面前部刮板输送机机尾更换电机安全措施在 51525 工作面回采过程中,由于前部刮板输送机机尾电机冷却水嘴漏水,需要进行更换,为了保证在更换过程中的安全,特制定如下安全技术措施:一、准备工作:1、更换前将更换地点 3m 范围内的浮煤、杂物清理干净。2、更换前先切断前部刮板输送机电源,将开关打到零位并闭锁,挂警示牌并设专人监管。停电后严格执行停电、验电、放电制度,确认无误后方可拆除电机接线腔内的电源线。3、更换前检查电机对应上方的支架初撑力不小与90KN,确保作业地点的安全。4、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近,以便使用。二、检修措施:作业流程:拆
2、电机安电机试运转1、更换时,将手拉葫芦挂在电机对应上方的支架前梁的专用吊耳上,并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固,确认安全后并吃紧手拉葫芦。用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除,再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况,缓慢松手拉葫芦将电机拆下后拉运至轨道顺槽超前支护外不影响行人的安全地点。2、将新电机利用手拉葫芦与单体柱配合拉运至机尾安装位置,在机尾对应的支架前梁的专用吊耳上固定好手拉葫芦,将手拉葫芦与电机进行捆绑,确保牢固可靠后用手拉葫芦将电机起吊至规定位置,将电机与联接筒利用手拉葫芦与单体柱配合进行对接、合口,更换完毕确保联接螺丝紧固后,接上电源线,盖住接线腔盖,清理现场
3、杂物和工具并对前部刮板输送机进行试运转。3、试运转时,由专职司机进行,确认转载机机头对面人员全部撤离后,再开始试机。运行期间,司机应重点观察检修部位的运行情况,班后复查做好检修记录,三日后再次复查,发现问题及时处理。三、坏电机在轨道顺槽装、卸车措施:装车:人工踩在高凳(一人在下边扶着高凳)上将锚链挂在装车地点的轨道中间对应顶板上合格的锚索上,将手拉葫芦挂在锚链上,用手拉葫芦大链把坏电机捆绑牢固并吃紧手拉葫芦,确保安全后进行起吊。将坏电机起吊到距吨车边高 10cm 停止起吊,人工将吨车推至被起吊坏电机的正下方,再用木马支好吨车。缓慢松手拉葫芦将坏电机放至吨车内。卸车:卸车顺序与装车顺序相反,方法
4、相同。四、注意事项:1、运电机时用单体柱配合手拉葫芦进行。手拉葫芦吊挂在顶板合格的锚索上。吊挂手拉葫芦必须使用合格的锚索,使用完锚索以后,检查锚索的锚固力是否符合要求,锚索是否松动。若锚索松动或锚固力达不到标准要求时(30T),在锚索前后 30cm 各加打两架一梁两柱木枱棚梁,距离上下帮 30cm 各打设一根单体柱。2、必须使用合格的手拉葫芦(5T),严格检查手拉葫芦吊挂的锚链是否合格,各连接部件是否牢固可靠,所用吊具必须完好并满足承载要求,否则禁止使用。3、使用手拉葫芦时现场至少应有两人以上,一人操作,一人监护,选择 5t 手拉葫芦起吊,手拉葫芦的吊挂要选择牢固,可靠的地位,大链捆绑的重物至
5、少应有两个结,并用双股 8#铁丝拧死绑紧链环。操作手拉葫芦的人员应站在可靠的位置,严禁站在手拉葫芦下,小链应顺拉,禁止小链扭结,起吊前严禁一拉到位,应在小链吃紧时暂停 1-2 分钟,检查各部位有无问题,确认无误后,操作者在监护人指挥下方可施力,起吊前要均匀,运行要平稳,严禁重物晃动,起吊现场除操作者站在被吊重物的斜上方侧,其它人应离开重物 3m 以外(严禁站在重物可能滑落的方向),防止其意外发生,每次起吊前均应对被吊物及连接情况进行仔细检查。严禁起吊过程中人员身体部位伸入起吊重物下方。4、使用单体柱操作过程中要远距离进行,首先停止供液,将注液枪插入三用阀后将枪柄用铁丝捆牢,然后再供液作业,供液作业时利用支架操作阀,操作时先将支架手柄(前喷雾管)上的管路拔开(拔开时手柄必须全部回零位),再将注液枪管路接到操作阀上用 U 型卡固定牢固。操作人员严禁站到单体柱对面的支架内进行操作。5、在作业过程中,严禁撞击、摩擦产生火花。五、更换工作必须由跟班队干统一指挥,安全员现场监督以保证作业时的安全。未述部分严格执行煤矿安全规程、煤矿工人技术操作标准、机电技术操作规程、手拉葫芦操作规程、51525 综采工作面作业规程等有关内容。