临时水仓施工安全技术措施.docx

1、临时水仓施工安全技术措施临时水仓施工安全技术措施一、工程概况：庞庞塔煤矿 2 号副斜井 750 轨道大巷。随着工作面的掘进，750 轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在 3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长 60.7m。为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。二、断面设计及支护方式（1）断面设计附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。支护方式1）临时支护放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射 3050mm 厚 C20 砼作为临时支护，封闭围岩。2）永久支护永久支护采用锚网喷联合支护。锚网喷联合支护，锚杆采用202500m

2、m 高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用 K2360 二卷，间排距 800mm800mm，金属网为6.5mm 钢筋网，网幅 2m1m，网格 100mm100mm，压茬 100mm，砼喷射厚度为 150mm，强度 C20。三、施工方法临时水仓开口位置距 4#交叉点牛鼻子处 3200mm，-段为平巷 6.1m 含工字钢 28b2 根，L=4.9m。-倾角为 37斜距7.5m。-为 1m 平巷-间距 25m 为 3的坡度。-为 24的上坡斜距 10.966m。-为平巷，间距 10.1m。1、锚杆自巷道底平 400mm 起打起，间排距为 800mm，每排不少于 10 根，锚杆尾部外露不大于 30mm。爆破前末

3、排锚杆距迎头不超过 0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过 3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于 750 角布置。施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，然后再打眼开拓。2、每次爆破后要及时认真地找掉浮石活矸，然后利用扒渣机机出矸，在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留，待出矸后利用钻机及时打锚杆眼并上齐锚杆。确保锚杆距工作面不大于 0.8m。3、喷浆砼：设计砼标号 C20，速凝剂掺量为水泥重量的 38%， 使用水泥标号不低于 R42.5#的普通硅酸盐水泥，过期受潮结块的水泥或混合水泥不得使

4、用。初喷砼紧跟迎头厚度 50mm。临时水仓连接处及水仓施工时采用光面爆破法掘进。进入水仓段施工时，起拱线下部采用向下分层卧底方法掘进。放炮后，先找掉四周活矸危石，然后对水仓四周进行临时支护。临时支护完毕后，将矸石清理运走，开始进行下一循环作业。水仓排矸采用机械排矸。施工中最大控顶距离为 2 m，最小空顶距离为 0.8m四、工程量及材料消耗1、掘进工程量：887 m32、锚杆消耗量：950 套3、金属网消耗量：607.3 4、C20 砼消耗量：103.6m3五、安全技术管理措施第一节准备工作1、每班开工前要认真检查工作地点及后路支护、顶板、通风等的安全情况，发现问题进行处理（如加固加补锚杆等），

5、在保证工作地点及后路确无问题的情况下，方可开工，否则严禁开工。2、准备好本班使用的工具和材料，做到无料不开工。3、工作地点及后路保持畅通。旧料、旧器材全部运走，材料必须分类码放规整，要保证工作地点无杂物和后路畅通无阻。4、材料场必须长期备足各种材料。第二节打眼（含风锤打锚杆眼）及爆破1、打眼前必须先进行找掉浮石活矸。2、打眼前，首先将风、水管路联接好，胶管之间的联接必须牢固可靠，各种扣头上紧拧牢，在打眼时必须经常进行检查，无问题后再打眼。高压管要用专用销子，不能用其它物品代替。3、打眼定位：打入深度，软岩不小于 100mm，硬岩不小于 50mm。4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。5、禁止

6、边打眼边装药。6、施工坚持有掘必探，先探后掘的原则。遇有透水、瓦斯突出等预兆，要及时地将施工人员撤到安全地点，并报告值班室及公司调度室。7、开工前，打眼工要配合班组长或安全员对工作范围内的顶板、支护及设备进行检查，发现问题找班、组长安排人员处理好之后方准打眼。8、在打眼过程中，必须随时注意顶板情况，发现隐患必须及时进行处理。9、打眼时，打眼工禁止骑在风钻腿上打眼，防止断钎伤人。领钎工禁止戴手套。10、爆破前必须掩盖好电缆、水管、风管等器材。11、一炮三检制：即装药前，爆破前，爆破后，爆破工要认真检查迎头及附近 20m 的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到 1时，不准装药爆破。12、可以一次打眼一次装药，一次起爆，或一次打眼分次装药分次爆破。装药必须由炮工或兼职装药工操作。13、掘进中遇到煤层松软，顶板破碎，断层破碎等引起顶板抽冒时，只允许响底眼炮。炮眼个数不超得过 6 个，要控制打眼深度，能采用手镐的就不爆破。14、截人工作要派责任心强的人，截人距离要严格遵守规定。半煤岩、全岩不小于 200 米，巷道拐一个直角弯不小于 100米，巷道拐两个及以上直角弯时不小于 75 米。15、执行好三人连锁爆破制