井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施.docx

1、井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施一、工程概况：永胜煤矿爆炸材料库主体现已掘进完毕，根据煤炭院济南设计院井下爆炸材料库施工蓝图，爆炸材料库现即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。二、支护说明井下爆炸材料库巷道断面为直墙半圆拱型。根据设计蓝图砌碹的断面有 1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、7-7、8-8、火药壁龛、雷管壁龛；其余断面工程标段已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。施工队要根据项目部测量人员按设计0.007 上坡所放腰线进行砌碹支护，砼强

2、度等级为 C30，支护厚度为250mm 铺底砼强度等级为 C20，铺底厚度为 100mm。三、施工工艺施工顺序：架设工作台-立碹胎并加固-浇注墙、拱部，并充填密实。1、碹胎支护：（1）根据巷道设计断面，搭设工作台，搭设工作台前，先清理架设工作台工作区内的杂物及浮矸，保证工作台立杆及斜撑杆及点柱在实地上。工作台站柱采用 100100mm 的方木，间距为 1.2m，站柱间采用 100100mm 方木用扒钉连接，每个接头不少于两个扒钉，两扒钉不得平行钉入，必须有不小于 30 的角度。（2）碹胎采用木材加工而成，采用木方斜撑杆固定。在立柱顶端与碹弓之间，设置的纵向拖梁，梁的规格 100100mm，长度

3、依承担连接至少两架碹弓为宜，纵向拖梁与立柱（或叫碹腿）之间用大扒钉连接。（3）碹拱的设置应根据模板长度，一般 10001500mm 设置碹拱一架。碹拱架设第一架时，应防止迈步，应垂直中线。（4）当碹拱按中腰线立设好后，碹拱之间应互相用 50100mm木板连接（或叫连接固定拉杆），在弓架的上顶部用木板不少于两道。碹拱与纵向托木横向撑木之间，用扒钉连接固定。确认碹胎固定牢固后，进行模板的铺设，模板垂直于碹胎安装，随着模板的对称铺设而进行砼浇灌。2、砼浇注及拱肩充填：（1）待碹胎组立固定好后，从拱基线开始随着模板的安装，砼对称入模，振捣，直至封口。（2）拱肩充填：待拱肩砼浇注至设计厚度后开始对上部空

4、间进行充填，必须保证密实牢固。（3）浇注砼在井下搅拌，砼的各种原材料必须符合规范要求。爆破材料库内不得有渗水现象，并应采取防潮措施。施工时，如有渗漏水现象必须加防渗剂。砼必须符合设计强度 C30，在井下用搅拌机拌料时，严格按照 C30 混凝土配比搅拌，配比为，水泥：砂：石子：水：防渗剂=1:1.87:2.7:0.52:0.1，加水时严格使用好量具，确保水灰比。（4）搅拌完成后经输送泵浇灌至砌碹位置，输送泵安装在爆炸材料库的通道内。砼在浇灌中，每隔 300mm500mm 高度进一次捣固，振动棒要插入下一层 70100mm，距离模板 100mm，直到表面翻出气泡为止。拱部浇灌时，必须要保证砼均匀对称入模，防止碹胎受力不均匀发生偏移、跑模。（5）模板的拆除：混凝土浇注完成 24 小时后才可进行拆除模板工作。碹胎及模板的拆除：利用工作架台，由里向外进行，先拆除模板连接丝，然后拆除木方斜撑杆-拆除碹胎-拆除模板。（6）养护：拆模后每班不间断的洒水养护，湿度达到 90%以上，连续养护七天后，再每天养护一次，直至 28 天为止。3、净断面尺寸规定（1）中线至任一帮，不得小于设计也不应大于设计尺寸的+30mm。（2）基础深度：不小于设计，不大于 50mm，并挖出实底。（3）高度：硐室全高不得小于设计尺寸，也不应大于 30mm。