立井更换尾绳施工技术安全措施.docx

1、立井更换尾绳施工技术安全措施立井更换尾绳施工技术安全措施一、施工内容：更换扁尾绳 185*292 根1150 米/根18.2t/根二、施工时间：三、施工顺序及主要工序方法1、施工准备（1）绳辊子的改制和加固：尾绳辊子的宽度为 1570，直径为 3100，而罐笼高度为 2900，因此尾绳辊子必须进行改制，方能装进罐笼。改制方法：在不影响强度的情况下，将尾绳辊子宽度尽量割小。沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去 120mm 高度，在用角钢 L40*4 将其加固牢固可靠，使尾绳辊子高度变成 2860mm，宽度为 1500mm。（2）插绳头：a31L=2.5m4 根b31L=1.5m4 根c15.5

2、 L=1.5m4 根d24.5L =2m4 根(3)-1025m 水平井口两侧尾绳起重梁加固：在两根(进出车侧各一根)起重梁下分别用108 钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置)，分别用108 钢管将 I32 起重梁同乘人平台梁 I30 用电焊焊接加固可靠。（4）配重用重锤块、吊尾绳用的 10t 千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、150 圆钢、尾绳导向轮、用罐笼分别下到-1025m 水平，并将 10t 千不拉在起重梁上挂好。（5）将井口东侧 25t 稳车检查完好，接通电源，并缠上 18*728 钢丝绳 1300m。在井架起重梁下方挂设一只 20T 滑子，使稳车绳过此滑子，从东提升间垂下，作

3、为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m 水平井口外的一台 8T 回柱机，接通电源，其上缠绕6*1915.5 的钢丝绳 L=100m，作为配合稳车翻绳用。2、下尾绳到-1025m 水平：（1）将井口出车侧的 3 块配重块(12t)分别装成 2 车（其中 1 车 5t，另 1 车 7t），先利用东罐把 5t 配重块车运至井下，推出至进车侧，同时把上口配重块车装入西罐，调罐把东罐提升至井口位置，在下口将 5t 配重装入西罐。（2）拆除井下-1025m 水平进、出车侧安全门，拆除井上口出车侧安全门，将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋水棚、扶手全部拆除干净。（3）调整东罐下层罐与上口0.00 平面一平，落下

4、摇台，在出车侧摇台上面至罐内铺上10 的钢板，并与罐点焊牢固可靠。（4）利用 40t 汽车吊，在井口房北侧将尾绳辊子吊放在轨道上的平板车上捆扎好，利用 14t 回柱机牵引进井口房内摇台外，拆掉捆扎绳，利用 25t 稳车钩头及 16t 桁车配合，将尾绳辊子吊起放在摇台钢板上，然后利用进车侧 14t 回柱机挂改向滑子配合 25t稳车，将尾绳辊子拖入罐中，并用千不拉、绳头将尾绳辊子与罐笼固定可靠。（5）拆掉摇台及罐笼上的钢板，下放罐笼到-1025m水平，放下-1025m 水平进车侧摇台，在摇台上铺10 厚的钢板，并点焊牢固可靠。再用 150*150 的方木将摇台搪死，然后利用起重梁上 2个 10t

5、千不拉同 8T 回柱机配合将尾绳辊子牵出罐笼，牵至起重梁下。（6）拆掉钢板，西罐在井上口去掉 5t 配重后高东罐，再将 5t 配重块利用东罐下放至井下卸下，高东罐至井上口。另一捆尾绳，下法同上，但放置在出车侧起重梁下。（7）在尾绳辊子的圆孔内穿入150 的圆钢（L=3m），利用起重梁上的两个 10t 千不拉将其吊起，并用12.5 钢丝绳作拉线将圆钢拉紧卡死稳好（要注意圆钢必须水平，辊子离地不要太高）。再将尾绳导向轮在金属支架梁的立柱上固定牢固，与此同时将 25t 稳车钩头快速下放到-1025m 水平处，并用麻绳揽在一边，不得影响罐笼运行。3、带新尾绳回收旧尾绳：（1）将东罐罐底松至-1025m

6、，再将此罐高约 60m（便于回收水窝内尾绳）。然后在-1025m 水平将东罐罐底的 2 根旧尾绳用绳头（18.5 双股）和方板卡卡在一起，再用 5t 马蹬将绳头与 25t 稳车钩头连接可靠后，把 25t 稳车带上劲，在卡设点的上方将两根旧尾绳割断后，先松 25t 稳车，再松东罐，将东罐下的旧尾绳拉入进车侧大巷内，边松边拉，稳车同绞车必须配合好（同步），严禁绞车下松速度过快造成尾绳回转点上移（必须设专人带对讲机在水窝内监护），当稳车钩头松到托罐梁时，停车，把尾绳上的连接绳头（18.5 双股）气割截断，然后再松东罐，直到东罐罐底距-1025 m 水平上方约 1.2m时停车，在-1025 m 水平搭设临时操作平台，将旧尾绳从罐底割掉，拽入大巷将尾绳方板卡拆掉，并配好螺栓待用。（2）将两根新尾绳分别从辊子拖下约 10m，从尾绳导向轮下拽至罐底穿过绳环按规定用方板卡卡设牢固可靠，同时西罐侧的 2 根旧尾绳头，应在-1025m 水平左右，再分别将 2 根旧尾绳头拽向两侧大巷。