煤矿排水管路铺设安全技术措施.docx

1、煤矿排水管路铺设安全技术措施煤矿排水管路铺设安全技术措施为了做好那精煤矿井下排水工作，需要从风井铺设一路直径 350mm 大水管往井下，为了施工安全顺利地进行，特编制本措施，施工队须遵照执行。一、铺设工程量本次铺设排水管路从风井井口到风井联络巷，线路总长约 105 米，需要铺设 6 米长的350mm 无缝钢管 18 条，每条管重约450Kg。二、铺设方法1、人工（或使用铲车）从工业广场将排水管搬到风井井口车场，装上专用平板车固定好。然后使用绞车将水管慢慢放下。2、排水管要靠左边帮铺设，固定在水泥墩上，每 10米设一个水泥墩。放水管管前要先作好水泥墩，且每个水泥墩必须打有两根以上地锚。3、管与管

2、之间用电焊焊接，由机电中队负责。三、施工注意事项1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安监员有权制止其工作。2、人工搬运排水管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。3、因排水管比较重，搬运要协同合作，装、卸水管时，操作人员禁止处在水管下方，严禁任何人在排水管长度范围内

3、行走或者逗留，严防排水管掉砸伤人。4、排水管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上，防止下放是滑离平板车车，滚下井底发生事故。5、排水管下放时要坚持回铃制度，要经常检查钢丝绳、轨道、钩头及绞车运行情况，发现隐患要及时处理，有隐患严禁运输。6、绞车司机必须持证上岗，操作熟练，在听到开机信号后，要发出回铃，才允许启动绞车拉放车。7、排水管开始下放后，风井下方严禁有人停留，井下打铃工要进入风井联络巷躲避。8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。放排水管前要电话通知及打铃。9、每次只能放一条 6m 排水管。10、若装水管平板车在风井跳轨，必须待平板车闸稳后方可上前处理，处理好

4、后人员必须撤离到安全位置后方可拉放。11、严格执行“行人不拉车，拉车不行人”制度。12、井下卸排水管时，由于风井坡度较大（27），为放止排水管往下滑，所以先用钢丝绳将其栓稳挂在顶板锚杆上后，再慢慢卸下。13、井下卸排水管时，如需要起吊排水管。起吊前，必须仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，达不到起吊标准的严禁起吊。14、铺设第一根管时，必须固定牢固。使用钢丝绳将排水管牢牢固定在水泥墩上，防止往下滑。15、排水管相互对接时要准确，人员要精力集中，配合默契。严禁发生碰手碰脚现象16、排水管装、运、卸整个工程必须有一名专职安全负责人即跟班副队长现场指挥，确保装、运、卸工作的安全顺利进行。17、井下使用

5、电焊焊接排水管时，必须严格按照井下使用电焊安全技术措施作业。（1）、井下使用电焊安全技术措施：工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品，瓦检员要进行检查施工点 20m 范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于 0.5%时，不得作业。电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良好；前后 20 米放便携式瓦斯报警仪。（2）、井下使用电焊防火防爆措施进入工作地点，必须熟悉工作面的通风系统和避灾线路，施工前，瓦检员要进行检查施工点 20m 范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于 0.5%时，严禁作业，并派专人在现场指挥；在回风流中施工，产生粉尘的工作头必须停止作业，严禁在粉尘浓度大的环境中进行电焊作业。施工人员必须佩带自救器，并会正确使用；施工地点必须有两台（有效期内）的灭火器及河沙等灭火材料；施工完毕后，要对现场进行认真检查，把各种残留热源灭掉并留专人在作业地点观察一个小时，无复燃后方可撤离施工地点。施工负责人负责将电气焊设备及打火机当班拉上地面，严禁在井下存放。四、 质量要求1、 安装后管路应达到平、直标准。2、 排水管路铺设符合安全质量标准化的规定。3、 正常排水时无泄漏现象的发生。五、 现场文明施工1、 施工结束后，应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理，清理结束后方准离开。六、以上未提及事项按煤矿安全规程执行。