1、综采队过断层放震动炮的安全措施综采队过断层放震动炮的安全措施2012 年 11 月 5 日,工作面向外推采至 540m 处,工作面中部 41#-56#支架间揭露 F-09-2 断层,给回采带来影响,现工作面揭露断层落差最高处为 3.4m;F-09-2 断层在工作面进风顺槽 400 米处掘进时已揭露,落差为 4.2-4.5 米,距离工作面揭露断层处还有 105m,由于断层岩石比较坚硬,煤机截割时困难,经过矿方研究讨论,采用放震动炮的方式通过断层,为了保证工程质量、煤质以及设备的正常运行,顺利通过断层带,特制定如下安全技术措施;参与作业人员必须严格遵照执行。(见附图 2 断层平面示意图)1、各跟班
2、领导应时刻注意顶板情况,发现有失效的支护应随时处理。2、在过断层时要适当降低采高,减少割矸量。3、根据实际情况及时更换截齿检查齿座和旋叶,做好采煤机的维护。4、工作面打眼时必须将支架护帮板打出去,打眼工作区域内的支架必须闭锁、刮板运输机闭锁并上锁,具体操作由每班班长负责;敲帮问顶必须由专人将片帮煤撬掉,每班打眼时必须准备好雷管、炸药、放炮器、打眼工具(锚头)等;雷管、炸药放在进风顺槽由专人具体负责;放炮器、打眼工具(锚头)放在控制台由控制台人员负责,交接班所有的工器具、雷管、炸药必须交接清楚并做好记录。6、工作面在打眼、装药、放炮时现场必须有跟班队长、安检员、瓦检员,现场确认无安全隐患,并签字
3、后方可作业。7、每割两刀煤放一茬炮,炮眼深度 2-5m,根据实际情况而定,如果下部岩石不断加大,炮眼深度由 2m 变为 5m,炮眼间距1.5 米,排距 1.5m,每孔装药量为 3 卷,每次放炮炮眼数不得大于 10个。(见附图 1 及爆破说明书。)8、炮眼采用正向装药,放串联炮,放炮原则少装药、放小炮。9、放炮时放炮地点附近 20 架间的支架立柱,电缆、各种液压管路要用皮带保护好。10、放炮地点 100 米范围必须设警戒,采煤机必须在放炮地点 70 米以外,停机于机尾方向。(见附图 3 警戒示意图)11、放炮工作必须由持有放炮证的放炮员担任。12、放炮前,班长必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入
4、放炮地点的所有路口上担任警戒工作,炮烟所经过的回风系统内的所有人员必须撤出,警戒人员必须处于有掩护的安全地点。13、放炮前工作面有人作业时,严禁开启刮板输送机,同时液压支架必须闭锁。14、放炮前,瓦检员必须对放炮地点的瓦斯浓度进行检查,超过 05%时不得进行作业。15、放炮员必须最后离开放炮地点,且必须在有掩护的安全地点进行放炮。掩护地点到放炮地点的距离不小于 100 米。16、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交别人。不到放炮通电时,不得将钥匙插入放炮器;放炮后必须将钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。17、放炮前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班长协助放炮员进行,放炮母线连接脚线、检查
5、线路和通电工作,只准放炮员一人操作。18、放炮前,班长必须在指定安全地点清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令。放炮员接到命令后,必须先发出放炮警号,至少再等 5 秒,方可放炮。19、通电后装药炮眼不响时,放炮员必须先取下钥匙,并将放炮母线从电源上摘下,扭结成短路,再等 15 分钟,才可沿线路检查,找出不响的原因。20、放炮时必须执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。21、每次放炮前工作面支架必须处于完好状态,接顶良好,初撑力达到额定工作阻力的 80%。22、放炮后,放炮员和班长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,无危险情况后,方可开机割煤。23、只有在工作
6、面的炮烟被吹散,确认所有炮眼全部爆破后由放炮员、安检员、跟班队长签字后方可生产,警戒人员由布置警戒的班长亲自撤回后,人员方可进入工作面。24、放炮炸落的炮线、雷管、矸石应及时拣出,不得进入煤流,以保证工作面煤质。25、当班装药的炮眼必须当班放完。26、割煤时,必须及时更换截齿,防止磨损滚筒齿套。27、割煤时必须加强工作面顶板管理,顶板破碎时应及时超前拉架,防止顶板冒落。28、处理瞎炮(包括残爆)必须在班长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。处理瞎炮时,必须遵守下列规定:(1)由于连线不良造成的瞎炮,可重新连接放炮;(2)在距瞎炮至少 03 米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;(4)处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管;(5)在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作;29、放炮后,将遗留的火药、雷管及时收起妥善保管,下班后交到火药库。