井下灾害预防.docx

1、井下灾害预防井下灾害预防一、顶板事故及其预防1、顶板分为伪顶、直接顶、老顶。（1）伪顶是紧贴在煤层之上的薄岩层顶板，煤被开采后极易跨落。（也有的顶板无伪顶）（2）直接顶是位于伪顶之上比较容易跨落的岩层。（无伪顶的直接顶位于煤层之上，坚硬顶板也有的无伪顶和直接顶）（3）老顶又叫基本顶，是直接顶之上的厚而坚硬的岩层。（无伪顶和直接顶的老顶位于煤层之上）2、在进入采掘工作面工作之前，应由班组长（或安全员）先“敲帮问顶”，进行观察确认顶板不会掉顶或冒落再进行工作。（1）用手搞或钢钎敲击顶板，声音清脆、响亮，表明顶板完好，当发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板已离层，有冒顶的危险，应支护或将其剥落。（2

2、）一手托住顶板，一手持镐头等工具敲击顶板，若手感到顶板有震动，说明顶板已离层，应采取措施支护或剥离掉。（3）仔细观察岩层节理，如有“脱茬”岩层，有可能冒落，应当采取措施处理。3、顶板在冒落前，除个别“脱茬”掉顶的岩层，大多有预兆。（1）遇到地质构造（如断层等）容易冒落。（2）裂隙不断张开，增多，容易冒落。（3）大多数顶板在将要冒落前，出现掉渣，薄岩层脱落等。（4）淋水增大，说明裂隙和上部沟通，顶板将要冒落。4、较大面积或大面积的冒顶征兆更明显。（1）煤壁片帮，说明压力增大。（2）顶板出现较大、较长裂缝，逐步下沉，顶板将要冒落。（3）顶板掉渣逐渐增多，支柱、支架发出响声，液压支柱开始“窜液”，顶

3、板不时发出“闷雷声”（特别是初次放顶），说明顶板马上要冒落，人员应立即撤到安全地点。5、顶板冒落容易伤人，必须加强支护，因此煤矿安全规程规定，采掘工作面严禁“空顶”作业。6、根据顶板地质情况和矿山压力显现确定合适的支护方式。（1）采煤工作面使用液压支架支护、两巷超前支设液压支柱。（2）掘进工作面采用砌碹支护、锚喷支护、锚杆（锁）支护、金属棚支护、木棚支护等。7、采煤工作面应保持“三直”、“两平”、“两畅通”，按规程、措施支护。（1）上下端头必须使用端头支架或增设其它形式的支护。（2）要及时移架、放顶。端面距要符合规定要求，以保证有效的支护。（3）液压支架顶梁必须充分接顶，如遇顶板破碎时，要制定

4、安全措施支护，以防漏顶、冒顶。（4）处理歪、斜、压支架和回柱放顶时，要选择好操作人员自己的安全位置，以免掉矸等伤着作业人员。（5）顶板层理、节理发育，要有专门措施支护，以防冒顶。顶、底板松软要“穿鞋”“戴帽”。（6）工作面出现来压等特殊情况必须制定专门措施，按措施进行支护。8、掘进工作面严禁超空顶作业，必须使用机载前探支护。二、瓦斯灾害及预防（一）性质瓦斯是物色、无味、无臭的气体，本身无毒，比空气轻，微溶于水，扩散性强，具有燃烧性和爆炸性。（二）危害1、瓦斯浓度在 5%以下时，遇火能燃烧（呈蓝色火焰），浓度在 16%时，遇火也能燃烧。2、瓦斯浓度过高，能使空气氧气含量降低，人感到头痛，呼吸困难

5、，当氧气含量低于 12%时，人会缺氧窒息。3、一般情况下，（特殊情况除外）瓦斯在一定条件下，遇火既能爆炸。（1）浓度在 5%15%之间。（2）氧气浓度超过 12%。（3）引火热源超过 650。（4）三个条件缺一不会爆炸。4、瓦斯爆炸可引起火灾，烧伤人员和烧毁设备设施外，还可使人缺氧窒息。冲击波可导致井巷损毁，人员伤亡。（三）预防1、瓦斯是最容易积聚在采煤工作面上隅角、架背侧、机组附近、采空区、盲巷等通风不畅的地方（在褶曲、断层破碎带等地瓦斯可能突然增大）。2、矿井要有完善的通风系统，严禁循环通风、扩散通风、不合理的串联通风，以免引起瓦斯积聚。3、井下风门、风桥、风障、风筒通风设施要完好，以防止

6、漏风引起风流紊乱，造成瓦斯积聚。4、每位员工要爱护监测监控、通风设施，要有专人负责管理，不要损坏或封堵瓦斯探头，通过风门时，要立即随手关好，不能将两道风门同时打开，以免造成风流短路，瓦斯积聚。5、采掘工作面必须安装各种闭锁装置，掘进工作面严禁无计划停电、停风。6、禁止在井口房。通风机房 20 米内使用明火。7、不能随意拆开、敲打、撞击矿灯，不能出现失爆电气设备，以免产生火花引燃引爆瓦斯。8、工作面必须布设监测监控系统和专职瓦检员检测。9、井下使用火工品必须严格执行“一炮三检”制度。三、粉尘灾害及预防1、粉尘是悬浮于空气中细微的煤岩颗粒，沉积在物体表面上叫落尘，有岩尘、煤尘、水泥尘等。2、人长期吸入大量粉尘可引起尘肺病，尘肺病有矽肺病、煤矽肺病、煤肺病等。3、预防尘肺病的关键是降低工作场所的粉尘浓度，使其符合煤矿安全规程规定的标准，其主要措施是湿式打眼、煤层注水、放炮使用水炮泥、冲洗粉尘、加强个体防护、采掘工作面使用二次负压降尘等。4、粉尘中煤尘不仅危害人体健康，在一定条件下能发生爆炸。