1、主斜井铺底钉道工程施工安全技术措施主斜井铺底钉道工程施工安全技术措施一、一、工程概况工程概况圣鑫煤业主斜井井筒 350m520m 段主体工程已施工完毕,准备施工永久性铺底钉道工程。为保证该工程的安全施工,特制订本措施。附:主斜井井筒平面图二、二、施工准备施工准备 1、施工前,由测量人员对巷道中、腰线进行复测。2、施工前,要把铺底钉道施工所需的各种施工机械、工具、材料配备齐全。3、施工前,技术员必须向班组长传达铺底钉道工程的各项规格尺寸和质量要求。三、质量要求三、质量要求 1、基底:整平道床基底时要严格按照腰线施工,腰线以下垂距 1650mm 为基底,1m2范围内凹凸不得大于 50mm,与设计标
2、高允许偏差50mm。2、基岩段道床厚度150mm,允许偏差20mm,表面标高允许偏差20mm,表面平整度允许偏差10mm,道床偏离中心位置允许偏差50mm。2、铺道:轨道规格为 22kg/m;轨道间距 600mm,轨距允许误差不小于设计 2mm,不大于设计 3mm;铺设轨道必须按照中线施工,如附图所示,轨道中心线距井筒中心线 1310mm,轨道与中线允许偏差:直线段 020mm,曲线段 020mm;轨道对接时所需配件必须配备齐全,严禁缺失,轨道接缝直线段 5mm,曲线段8mm;铺设轨道时,两轨面高低差直线段不大于 3mm,曲线段不小于2mm,不大于 3mm;轨道必须按照设计要求铺设,轨面标高允
3、许偏差50mm;轨道的接头高低和左右错差均不得大于 2mm。3、铺底:副主斜井铺底厚度 150mm,允许误差 020mm;表面平整度允许偏差10mm,砼强度 C30。4、轨枕:轨枕采用水泥枕木,长 1200mm。轨枕间距 700mm,轨枕间距允许偏差50mm;布置轨枕时必须挂中线,轨枕偏离中心允许偏差50mm;铺底时,轨枕外露 1/3,轨枕埋入底板深度为枕厚的 2/3。 5、水沟:水沟净宽 200mm,净深 250mm,水沟外侧壁厚 100mm,内侧壁厚 70mm,水沟铺底厚度 100mm,砼强度 C30。水沟中心位置允许偏差50mm,水沟上沿标高允许偏差20mm,深度允许偏差30mm,宽度允
4、许偏差30mm,壁厚允许偏差不小于设计的 10%。6、台阶:台阶长 353.4mm,宽 500mm,高 150mm,砼强度 C30。台阶的设计长度、宽度允许偏差为20mm,设计高度允许偏差10mm,台阶设计标高允许偏差20mm、中心位置允许偏差30mm。7、轨道防滑装置:轨道防滑装置 30m 一组,由槽钢+钩形板+螺母和螺栓+混凝土底梁组成。附:主斜井铺底钉道平面、剖面图四、巷道铺底工艺四、巷道铺底工艺施工前,施工人员要按照测量人员所提供的腰线对巷道底板浮矸进行清理、找平。清底必须一次性到位,不得留死角。清底施工以由下而上的顺序依次清理。施工时,要先根据测量所提供的中线确定轨道位置,然后根据腰
5、线确定净底板及轨面标高。然后进行铺底钉道,浇筑水沟、台阶。铺底厚度 150mm,砼强度 C30;水沟净断面宽深=200250mm,外侧壁厚 100mm,内侧壁厚 70mm 铺底 100mm,砼强度 C30;台阶高 150mm,宽500mm,长 353.4mm,砼强度 C30。黄沙、石子、水泥、水在井口搅拌站进行搅拌,其配合比以实验室配制为准。附:主斜井井筒断面布置图台阶大样图浇筑混凝土材料:1、采用 Po42.5 普通硅酸盐水泥;2、采用中粗黄沙,细度模数 m=2.5;3、采用粒径 1030mm 石子;浇筑混凝土时将所需的石子、黄沙、水泥等材料用铲车运至搅拌地点,采用搅拌机搅拌,后卸载至自卸矿车运输至施工地点,现场边浇筑边振捣。井筒底板浇筑采用由下而上的顺序从 520m 处浇筑至 350m 处。