冻结段液压滑升金属模板套壁施工技术安全措施.docx

1、冻结段液压滑升金属模板套壁施工技术安全措施冻结段液压滑升金属模板套壁施工技术安全措施第一章第一章概概述述一、工程概况一、工程概况山东省生建煤矿济西井位于焦庙镇，设计生产能力 0.45Mt/a，采用立井开拓方式，冻结法施工，冻结深度488m，主井筒深度 567.5m,井筒设计净直径 4.5m,井壁结构：钢筋砼结构，砼标号 C30C55，外壁铺设 2575mm 厚泡沫塑料板。为确保内壁的整体性及封水性，加快施工速度，保证安全施工，主井筒内壁决定采用液压滑升金属模板进行套壁。二、井筒技术特征二、井筒技术特征 1、主井筒技术特征表 1主井技术特征表序号项目单位主井1井口坐标Xm4060672.872Y

2、m39475167.125Zm27.52井筒净直径m4.53方位角度1030004井筒净断面m215.9045表土厚度m457.786井筒全深m567.57支护方式特殊凿井段钢筋砼 C30C55基岩段素砼C308井壁厚度特殊凿井段mm9501300基岩段mm3509掘进断面特殊凿井段m229.2241.78基岩段m221.242、内井壁砼消耗表 2井壁砼消耗表序号砼标号起止标高段长 m砼消耗量 m3内壁内壁内壁1C30-9.5-8070.5553.712C40-80-200120942.483C50-200-28080761.444C55-280-4001201261.985C55-400-4

3、8383合计473.53519.613、硅粉及 BR-3 增强防水剂消耗量表 3硅粉及 BR-3 增强防水剂消耗量表名称使用范围备 注井壁起止标高（m） 段长（m） 消耗量（t）硅粉内壁-200-400200147.38技术要求按有关规定-400-483BR-3 增强防水剂内壁-9.5-200190.561.20技术要求按有关规定注:内壁(井壁砼标号 C30C40)施工时按水泥用量的 10%均匀掺加 BR-3 增强防水剂以提高内井壁抗渗透性能，C50C55砼按水泥用量的 7%掺加硅粉,以确保达到砼强度等级。4、内井壁钢筋消耗量表4钢筋消耗量表序号起止标高钢筋型式直径(mm)数量(根)每根长度(

4、m)单位(Kg)总重(Kg)-9.5-230R=23102273514.5142.98431.833-230-400R=23102056714.5142.46620.294-8.5-230L=2215002248221.52.98431.726-230-400L=17000020481702.46620.123-400-483-400-483-230-400490868000.6850.2991.393合计105.369注:钢筋为二级筋，-230m 以下内井壁双排钢筋中的联系筋为一级钢筋，钢筋搭接长度：内壁 25D（D为钢筋直径），同一截面钢筋搭接面积不得大于钢筋面积的 25%，并应均匀布置，

5、钢筋材料消耗量表中不含搭接和耗损，钢筋保护层厚度：内壁为 60mm，（以环筋中到井壁边为准）。5、套壁工作套壁工程量 473.5m，其中绳捆金属模板砌壁 8.0m,预计滑模施工高度 465.5m.。6、套壁作业准备（1）地面组装模板，检查滑模每个构件的加工质量，结构尺寸配合液压提升系统的严密程度。（2）试运转，掌握操作技术，液压模板总体组装完，进行试滑升。（3）经检查合格后，将提升架、辐射梁、支承圈，顶杆、千斤顶等按顺序编号，连接部分划线打印，拆除入井，按号入座组装。（4）滑模组装期间掘进队进行传达措施，对职工进行技术培训和质量意识教育。（5）套壁所需材料与工具，由项目部技术组提出计划，材料组

6、在施工前准备齐全。 第二章第二章施工方案施工方案一、主井冻结一、主井冻结段套内壁施工方案段套内壁施工方案: :1、液压滑升金属模板套壁。2、井圈绳捆金属模板套壁。两方案施工技术、经济、安全比较分析见下表：表 5套壁施工方案比较表名称成型质量施工速度劳动强度机械化程度模板加工成本用工安全程度 接茬液压滑升金属模板好较快小高低少安全无井圈绳捆模板较好快大低高多较安全有通过以上方案比较认为，采用液压滑升金属模板进行套壁，技术上可行，经济上合理，安全可靠，本措施执行液压滑模套壁施工方案。在主井筒掘砌至井深-483m 时，停止外壁砌筑，把工作面找平，铺一层100mm 厚砼垫层，爬杆位置预埋钢板并操平，便于固定爬杆，待砼凝固后组装液压滑升金属模板，即可转入滑模套壁工作。采用 JS-1000 强制式砼搅拌机拌料，DX-1.6 底卸式吊桶下料,工作盘二次搅拌人工入模，1.4m 高液压滑升模板,均布 12 个双顶架，24 个 GYD-35 千斤顶,用 24根25mm 圆钢爬杆代替 24 根竖筋进行滑模套壁工作。