1、真空泵切换不当造成真空低保护动作讲解了某机组在进行真空泵切换过程中出现的一系列问题及其原因和防范措施。该事故发生在机组负荷为530MW时,当时23号真空泵运行,而21号和22号真空泵处于备用状态。在进行真空泵定期切换工作时,运行人员在23号真空泵入口气动门关闭过程中未等到关信号返回就停运了23号真空泵,导致大量空气进入系统,真空迅速下降。随后启动的22号真空泵未能正常工作,最终因低压侧凝汽器真空过低触发了汽机跳闸保护。事故的原因主要在于操作流程上的失误:运行人员未等待入口气动门完全关闭即停止真空泵运行,使得泵的工作液被抽干;错误判断22号真空泵的状态并将其停运;同时,设备定期工作的技术人员监护
2、不到位,未能及时发现和纠正操作中的问题。为了避免类似事故的发生,文中提出了多项防范措施:强化运行人员的技术培训,提高其对操作风险的识别和应对能力;严格执行操作票制度,确保重大设备操作的规范性和安全性;重要操作需有相关技术人员和管理人员现场指导,确保操作准确无误。真空泵切换不当造成真空低保护动作适用于电力行业尤其是火力发电厂中涉及真空泵操作与维护的工作人员。该文件特别针对那些负责日常设备巡检、定期切换操作以及应急处理的运行和技术人员。通过对此次事故的深入分析,能够帮助这些人员更好地理解真空泵切换过程中的潜在风险,并掌握正确的操作流程和应对措施。此外,该文档也适用于电厂管理层,有助于他们制定更加完善的操作规程和技术培训计划,确保生产安全。