跳闸压缩机事故案例讲解了2003年2月29日11时5分在变电所发生的重大电气设备故障事件。该事故中,值班人员听到一声巨响后发现多个设备出现异常反应,包括电笛、电铃报警,“掉牌未复归”和“同步机强励投入”警示灯亮起。高压室有糊味,检查显示多台电机和压缩机因不同原因跳闸,特别是1#M20压缩机电机定子线圈相间短路导致废弃,并伴随油开关绝缘油变黑及触头烧坏。此外,电网电压波动引起其他配置低电压跳闸。事故原因是1#M20压缩机电机定子绝缘老化严重,运行中产生相间短路,继电保护装置动作不及时且不可靠,最终造成6kV系统电压大幅下降,进而引发连锁跳闸。为预防类似事故,提出多项措施:加强对超周期运行设备的检测,提高预见性;中修期间进行全面联运测试并制定校验计划;逐步更换高精度可靠的保护装置;加强员工培训以提升应急处理能力。跳闸压缩机事故案例适用于化工、冶金、电力等行业的大型生产企业,特别是那些依赖高压电机和压缩机运行的企业。这些企业在日常运营中需要密切关注电气设备的维护保养情况,确保继电保护系统的可靠性。文档提供的预防措施有助于相关企业的设备管理人员和技术人员识别潜在风险,采取有效措施避免类似事故发生,保障生产安全稳定运行。同时,对于从事电气工程设计、安装和维护的技术人员也具有重要参考价值。