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化工厂压力容器爆炸事故案例分析.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:89540 上传时间:2022-02-06 格式:DOCX 页数:2 大小:12.01KB
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1、化工厂压力容器爆炸事故案例分析一 事故概况2004 年 4 月 15 日 21:00,重庆天原化工总厂氯氢分厂 1 号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,造成含铵盐水泄漏到液氯系统,生成大量易燃的三氯化氮。4 月 16 日凌晨发生排污罐爆炸,1:33 全厂停车;2:15 左右,排完盐水4h 后的 1 号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。16 日 17:57,在抢险过程中,突然听到连续 2 声爆响,经查是 5 号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使 5 号、6 号液氯储罐罐体破裂解体,并将地面炸出 1 个长 9m、宽 4m、深 2m 的坑。以坑为中心半径200m 范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎

2、片。此次事故造成 9 人死亡,3 人受伤,15 万名群众疏散,直接经济损失 277 万元。二 事故分析经调查分析确认,爆炸直接因素的关系链是:氯冷凝器列管腐蚀穿孔盐水泄漏进入液氯系统氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮三氯化氮富集达到爆炸浓度启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。1. 直接原因(1)设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏,是造成三氯化氮形成和富集的原因。根据技术鉴定和专家分析,造成氯气泄漏和和含铵盐水流失是 1 号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。列管腐蚀穿孔的主要原因是:氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用;列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀;列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀;列管和管板焊接处的应力腐蚀;使用时间较长,并未进行耐压实验,对腐蚀现象未能在腐蚀和穿孔前及时发现。

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