1、气柜设计不当 员工中毒身亡一、事故经过某日,某化肥厂进行停产检修,检查过程中发现造气车间在用惰性气体置换碳化气柜时,碳化气柜压力下降,气柜水封槽倒淋管有大量气体冲破水封外逸。这时,生产科副科长和当班调度员指令 1 名作业工下到 5 米深的水封池内关倒淋阀。但是由于池内充满惰性气体,该工人一下池便立即昏倒。碳化车间副主任和 1 名低压机操作工发现后,先后下池救人,也昏倒在池内。此时当班调度才通知停止送气,并去造气车间等处喊人抢救。低压机操作工、 造气车间副主任、 生产科工艺技术员等人闻讯赶来下池救人,也相继倒下。眼见越来越多的人在下面晕倒,当班调度找来 l 副过滤式防毒面具让 1 名临时工戴上下
2、池救人,但下去后也中毒倒下。直到有人找了2 副长管式面具后,才将池内 6 个昏倒的人救出,但先下池的 5 人由于窒息时间过长,经医院抢救无效而死亡。二、事故分析气柜水封池是一个 5 米多深的混凝土结构的方形池,内装有气体水封箱,倒淋管插在一个水槽内。气柜水封倒淋阀的设计不符合化工生产安全技术规程的有关规定,气柜水封应设在地下室,排水阀宜用伸长杆式,但是该厂采用了必须下水封池才能调节的普通阀门,这是造成事故的主要原因。在生产组织和工作安排上,生产科副科长和当班调度员违反化工生产作业的有关规定,未安排工人对水封池进行分析,便指令作业工人进入水封池调节阀门。同时参加抢救的人员慌乱无经验,没有佩戴防护器具便下池抢救,扩大了事故伤害。三、防范措施(1)按照化工安全生产规定, 企业排水阀应用伸长杆式, 不能使用普通阀门。(2)加强安全管理和教育,提高职工的安全素质。(3)按照有关规定,为车间设立急救器材专用室,配备担架、防爆手电、防毒手电、防毒面具等急救器材。