1、二号机组“汽包水位高”保护动作,机组跳闸事件经过:5 月 24 日,2 机组负荷 349MW,A、B、C、D 磨煤机运行,总煤量 151.4t/h ,C 磨煤量 37.3 t/h,机组协调控制方式。19:5934,C给煤机煤量大幅波动,总煤量也随之大幅波动。19:5950将 C 给煤机煤量切手动,减少 C 给煤机煤量,派人就地检查发现 C 给煤机内煤带水。20:0116机组负荷降至 311 MW 并继续快速下降;依次将 B、D、A 给煤机切手动,投小油枪及大油枪稳燃,并手动增加其余磨煤机煤量;20:0212汽包水位降至最低-105.7mm 后迅速反弹;20:03负荷降至 214.9MW 后快速
2、上升,20:0408将 A 汽泵切手动并迅速降低 A 汽泵转速;20:0417负荷升至 285MW,汽包水位升至+203mm 时,汽包水位高锅炉 MFT。事件原因:1、燃烧的煤种为山西晋中混煤,粘性煤质、透水性较差,5 月 23日后夜班因煤粘造成#10 落煤管堵煤, 值班人员用水冲法清理落煤管堵煤,部分煤水混合物进入原煤仓造成煤湿,煤湿造成给煤机转速波动,转速波动造成 2C 磨煤量和锅炉总煤量大幅波动;2、2C 麽煤机因煤粘、煤湿出力大幅下降后,压力偏差大,协调方式自动解除,转为汽机控制方式,锅炉燃烧率降低造成机组负荷大幅度下降, 汽包水位随之下降, 蒸汽流量减少,因汽包水位在偏低位,给水自动
3、调节流量基本未变,之后在投油枪及增加B、 D 磨煤量时燃料量增加较多造成负荷快速上升, 蒸汽流量上升导致汽包虚假水位高,水位调节不及时导致锅炉 MFT。暴露问题:1、燃料运行人员对用水冲法处理落煤管积煤堵塞危害性认识不足,认为少量水进入煤仓中会向周围稀释缓解,而事实上这种特殊煤种煤粘包水形成局部煤泥。2、运行人员事故处理应急能力有待于加强。2C制粉系统出现异常,运行人员虽然及时发现了 2C 给煤机煤量波动及皮带上煤湿问题,但没有判断出 2C 磨煤湿基本不出粉,水位过高时,过分依赖水位自动调节,手动调整给水流量采取的措施过晚。3、锅炉给水与蒸汽流量偏差大时,给水调节迟缓,小机降速率低。防止对策:1、制定落煤管堵的处理措施,加强燃料配煤管理; 2、运行人员将这次跳机事件利用学习班学习,学习制粉系统进水的运行措施,制定雨季煤湿应急预案, 部门加强运行人员业务培训, 提高事故情况下分析、处理的应变和预后能力。3、结合我厂安评复查专家对我厂汽包水位的建议,优化给水系统调整,对汽包水位保护定值研究。