主井驱动机房铺设钢板安全措施.docx

1、主井驱动机房铺设钢板安全措施主井驱动机房铺设钢板安全措施一、概述：一、概述：(一)目的按照我矿的计划安排，我队需要对主井驱动机房1、2 楼地面进行改造，去除原有的水泥地面，其上铺设 8 菱形花纹钢板，并重新构筑排水沟。为确保作业期间的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员及损害设备，特制定本安全技术组织措施。(二)依据根据骆驼山煤矿生产技术部提供驱动机房铺设钢板示意图。(三)工程概况主井驱动机房 1 楼长 30m，宽 21m，2 楼长 10m，宽 21m，共计铺设钢板为 840m。采用破除原水泥地面重新找平，驱动机房以 1150KW 电机底座为基准面，腰线向下 35 为水泥路面，设计增加两

2、条水沟，为了冲洗煤泥方便污水流出。水泥路面做好以后在其上铺设 8 钢板，并将焊缝打磨平整。二、作业时间：二、作业时间：2013 年 7 月25 日至施工完毕三、作业地点：三、作业地点：主井驱动机房 1、2 楼四、参加人员四、参加人员及分工情况：及分工情况：项目负责：王银生安全负责：由现场负责人负责现场负责：周定刚技术部门：生产技术部和动力部负责现场施工的技术把关作业班组：维护班、机加工班五、工具及材料准备五、工具及材料准备表 1-1名称数量名称数量普通硅酸盐水泥5t刷子10 把铁抹子3 把角磨机2 台焊条3.2、4.0200Kg稀料200Kg水平尺2 把沙子、石子50m油漆（灰、绿、黄色）80

3、0Kg菱形花纹钢板87.14t六、施工工艺、工序、技术参数六、施工工艺、工序、技术参数(一)施工工序及工艺 1.由地测部放线，给出腰线，以电机底座为基准面，腰线向下 35 为新水泥地面，将原地面破除，重新浇筑混凝土并找平。2.破除水泥路面时使用风镐，破除的水泥渣装袋码放，一并用三轮车运输到翻矸处倒掉。3.地面搅拌机拌料，由三轮车运输到驱动机房门口，在驱动机房门口放置一块彩钢板，用来中转混凝土，人工混凝土浇筑抹面。二楼运送混凝土使用铁桶，天车吊运到二楼上，摊平抹面。4.混凝土地面施工（1）混凝土的搅拌沙子、石子应分类堆放和供料，应对每个料源的材料进行抽样试验。按设计比例进行搅拌。（2）混凝土的运

4、输采用三轮车运输（3）浇筑混凝土由人工碾压新浇筑的混凝土表面浮浆较多，混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响混凝土地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用人工均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。5.在浇筑混凝土时，提前在混凝土中预埋 200*200 预埋件，预埋件的距离为 1.5m*3.0m,再将整块钢板（1.51m*6m）铺设到新水泥面上。铺设钢板时两块钢板处于预埋件的中心线上，铺平后焊接，焊缝要平整，并将焊缝处堆渣地方打磨平整。6.全部钢板铺设完毕以后，再在钢板上刷漆，并标识警戒线、安全线、通道。(二)技术参数 1.浇筑混凝土必须浇筑密实，并且上面要与预埋件成一水平面。